工業除濕機
轉輪除濕機的分類：
轉輪除濕機分為簡易型轉輪除濕機（一次性）和再生型轉輪除濕機（自動循環型）。我們日常多采用再生型轉輪除濕機，簡易型轉輪除濕機多用于小型實驗室。
再生型轉輪除濕機一般分為無熱再生轉輪除濕機和有熱再生轉輪除濕機。
有熱再生轉輪除濕機根據加熱方式又可分為內加熱型轉輪除濕機和外加熱型轉輪除濕機。
再生轉輪除濕機的運行原理：
再生轉輪除濕機由兩個雙聯機筒組成，機筒里裝滿干燥劑（干燥劑的表面能吸收水份）。兩個機筒輪流接通和關閉氣流，交替進行干燥和再生運行，從而使氣流能持續接觸干的干燥劑來達到脫濕干燥的目的。
無熱再生轉輪除濕機的干燥原理：
無熱再生轉輪除濕機是通過“壓力變化”來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥劑來達到脫濕干燥的目的。無熱再生轉輪除濕機一般要消耗15％左右的再生壓縮空氣。
有熱再生轉輪除濕機的干燥原理：
有熱再生轉輪除濕機是通過“溫度變化”來達到干燥效果。因為空氣容納水汽的能力與溫度呈正比。內加熱型轉輪除濕機是讓少量干燥空氣（稱為再生氣）流過需再生的干燥劑層并啟動內置在機筒的加熱器，產生的高溫空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。
外加熱型轉輪除濕機一種是讓少量干燥空氣（稱為再生氣）流過外置的加熱器再吹過需再生的干燥劑層，產生的高溫干燥空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。外加熱型轉輪除濕機另一種是通過鼓風機將普通空氣吹過外置在機筒的加熱器，產生的高溫空氣可吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。此種外加熱型轉輪除濕機不需要消耗壓縮空氣。即再生氣消耗量為0％。
轉輪除濕機的干燥劑有哪些轉輪除濕機一般采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩作為干燥劑。
各類干燥劑的特點是什么硅膠較易受水份潮解。
活性氧化鋁的吸附性能很強、很穩定，遇到水分不潮解，且具有高抗碎強度和抗磨蝕性，適用范圍較廣。
分子篩由于在相對濕度20％以下有較好的干燥性能，常常僅作為深度干燥的干燥劑。
轉輪除濕機的適用范圍如何轉輪除濕機用于壓力露點要求在零度（0℃）以下的場合。它能達到冷凍式干燥機遠遠不能達到的干燥效果。
轉輪除濕機http://www.chushijicj.com的干燥效率與氣流溫度的關系是什么氣流的溫度越低，轉輪除濕機的干燥效率越高。因為空氣溫度越低，容納的水分越少，對轉輪除濕機的干燥負載就越低，轉輪除濕機的干燥能力就越強，故而效率越高。
無熱轉輪除濕機的干燥效率與氣流壓力的關系是什么無熱轉輪除濕機是通過變壓（即壓力變化）來進行干燥達到除濕效果的。干燥劑再生時氣流的壓力差越大，再生氣吸出的干燥劑里水分就越多，干燥劑的再生效果就越好，下一工作周期時的干燥效果就越佳。一般來說，無熱轉輪除濕機都有它額定的zui小工作壓力，否則達不到干燥機設定的干燥效果。
轉輪除濕機http://www.ex-fbkt.com前置過濾器有何作用轉輪除濕機的前置過濾器用于清除壓縮空氣中的固態和液態污染物，延長干燥劑層的使用壽命（尤其是油污染會造成干燥劑因“中毒”而失效）。
轉輪除濕機后置過濾器有何作用轉輪除濕機后置過濾器用于清除干燥劑粉塵，防止下游有塵埃污染物。
加大轉輪除濕機的吸附床有何作用）增加壓縮空氣與吸附劑的接觸時間；）額外的吸附劑用于補償干燥劑的自然老化：
）確保出口露點溫度穩定；）保存足夠吸附熱以備正常再生之需。
國產轉輪除濕機與進口轉輪除濕機的差距首先，由于國內的干燥劑（例如活性氧化鋁等）的吸附性能不佳，國產轉輪除濕機在壓力露點：20℃以下就無能為力了。其次，國內的閥門閥件的性能不佳。開啟不很順暢，造成國產轉輪除濕機的故障不斷，工作不穩定。再次，國產轉輪除濕機的設計落后。要知道合適的干燥劑層、機筒、管路、閥門設計可以減少壓降。提高干燥效果。特別是塔體尺寸和分流器的設計，關系到氣流在塔體內的均勻走向和氣流與干燥劑的接觸時間，從而直接影響干燥機的干燥效率。
轉輪除濕機電源指示燈不亮有何原因？如何解決）電源未接通，檢查電路終端板上的電壓；）開關置于關的位置，將開關置于開的位置；）開關失靈，更換開關；）指示燈被燒毀，更換指示燈。
轉輪除濕機出口露點為什么會過高）出zui大流量值和過設計條件。
?。└稍飫]有吸附作用：
、使用壽命已結束；、干燥劑已被污染（如被油污染）；、過早飽和（吸水過多）。
?。饬鬟M入干燥機前沒有預處理除去液態水。
干燥劑過早飽和的原因是什么）再生氣率不足：
、再生氣閥排放不出；、再生循環時，工作塔壓力并未*下降（無法降到2kg/cm2以下），造成壓力差太小。
）排氣消音器堵塞；）排氣閥無法打開；）單向閥卡住無法正常關閉：
、設置不當；、定時器故障。
轉輪除濕機工作塔壓為什么達不到系統壓力）再生氣閥無法關閉；）下游空氣的需求量過大。 | 
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