金牛PPR地埋管道聚氨酯保溫管的代理商,金牛PPR保溫管的市場銷售價

廊坊鑫大保溫材料有限公司是一家集保溫設計、生產、加工、營銷為一體的專業廠家。我們技術力量雄厚，市場占有量在行內。我廠位于進京走廊的大城縣，是國內開發防腐保溫材料zui早的廠家之一，地理位置*，交通便利，環境優美，千余畝的生產產地上擁有員工幾百人以及技術人員幾十人。具有實力雄厚的生產隊伍，*的生產線

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PPR管用高壓發泡機在PP-R管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—95℃時,選用硬質聚氨酯泡沫做保溫層。使用壽命一般在40-50年左右。 

PPR聚氨酯發泡保溫管作為當下*熱水系統等暖通工程中zui流行的一種新型綠色、環保節能的保溫熱水管，具有外型美觀，安裝方便，保溫效果好，健康環保等特點。

PP-R管又叫三型聚丙烯管,具有重量輕,耐腐蝕,不結垢,使用壽命長等特點。 PP-R管生產廠家較多,品質存在差異,一旦出現滲漏,損失巨大,建議選用的品牌產品,并選擇專業的施工隊伍。
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PPR聚氨酯發泡保溫管內管采用優質的PPR熱水管，保證熱水管道連接質量，外觀采用PVC硬管，保證管材在運輸，安裝過程中免遭破壞。中間層采用優質的聚氨酯機器發泡一體成型的保溫層，保溫層緊密黏貼內外管并充分填滿其中空隙，使管道外管及保溫層形成一個牢固的整體，保溫效果，聚氨酯發泡保溫層的厚度可隨意選擇，內水管也可改為不銹鋼管、襯塑鋼管，PEX太陽能熱水管、鋁塑管等。

保溫PPR熱水保溫管簡介：

（1）    工作PPR熱水管：根據輸送介質的技術要求分別采 用 PPR/PVC保溫管、有縫PPR熱水管、熱鍍鋅PPR保溫 管、無縫PPR熱水管、雙面埋弧螺旋焊接PPR熱水管。

（2）    保溫層：采用一直聚氨酯泡沫塑料。

（3）    外護管（殼）：采用高密度聚乙烯、PVC、鋼管。

PPR聚氨酯發泡保溫管的內水管采用優質PPR PN=2.0Mpa熱水管，保證熱水管道連接質量；外護套管采用PVC/PE硬管，保證管材在運輸、安裝和使用過程中免受破壞；中間層是采用優質聚氨酯機器發泡一體成型的保溫層，保溫層緊密粘附內外管并充分填滿之間空隙，使管道、外套及保溫層三者形成一個牢固的整體，保溫效果。

種類用途

PP-R塑鋁穩態管

塑鋁穩態管產品集金屬管和塑料管優點于一體，適用于輸送介質溫度高、對阻氧及明裝有特殊要求的工況廣泛應用，特別適用做散熱器采暖系統明裝管道。

家裝PP-R冷熱水管

PPR家裝管道系統滿足正常使用條件下的供水需求，可廣泛應用于各類家 裝給水管道系統。

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保溫管的發泡工藝

目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一

步法”和 “二步法”。

所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。

鋼管首*入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管

之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏心”現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。

以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來，

每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的

端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用于建筑給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建筑業、市政、工業和農業領域。

近幾年，隨著建筑業、市政工程、水利工程、農業和工業等行業市場需求的不斷加大，中國PPR管材行業呈現出了高速發展態勢。據前瞻網調查，2009年塑料管道生產量為580.4萬噸，同比增長18.9%，2010年1-9月塑料管道生產量552.8萬噸，同比增長28.23%。同時，隨著消費者對產品環保、健康、耐用等方面的品質要求不斷提高，我國塑料管道在產量增加的同時，產品質量水平不斷提高，行業的技術進步不斷加快，品牌規模企業不斷增多，新材料、新結構品種不斷涌現，*的系統設計理念層出不窮，產品的功能性更加明顯、應用領域得到進一步拓寬。分析認為，中國塑料管道*目前在所有管道中的比例已經超過30%。

到2015年，在全國新建、改建、擴建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量達到50%，建筑給水、熱水供應和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管，村鎮供水管道90%采用塑料管，城市燃氣塑料管(中低壓管)的應用量達到40%，建筑電線穿線護套管90%采用塑料管。據預測，十二五期間我國塑料管道生產量將保持在10%左右的增長速度，到2015年，預期全國塑料管道生產量將接近1200萬噸，塑料管道在全國各類管道中*超過60%。

PP-R管又叫三型共聚丙烯管、無規共聚聚丙烯，采用無規共聚聚丙烯經擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發應用的新型塑料管道產品。PP-R是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右PP的分子鏈中隨機地均勻聚合(無規共聚)而成為新一代管道材料。它強度高，具有較好的抗沖擊性能和*蠕變性能。 同時管道具有優異的耐化學物品腐蝕性能，常溫下不溶于任何已知溶劑，所以除了家裝之外，更適合化工廠等場所輸送化學流體。使用壽命可達50年之久，市場上還沒有任何一種更廉價的材料可以取代它。

金牛PPR保溫管的生產工藝

PP－R管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。

管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

管材擠出參數：（1）螺桿轉速5～38r/min（2）機筒溫度分布1～2區180～190℃3～4區200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數：（1）機筒溫度分布機筒后部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產過程中產生的殘次品，經破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產成本，提高經濟效益。

主要用途

1、建筑物的冷熱水系統，包括集中供熱系統；

2、建筑物內的采暖系統、包括地板、壁板及輻射采暖系統；

3、可直接飲用的純凈水供水系統；

4、*(集中)空調系統；

5、輸送或排放化學介質等工業用管道系統。

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