聚氨酯硬質泡沫保溫管的結構機理,聚氨酯硬質泡沫保溫管的標準

我公司是一家專業生產保溫建材的企業，公司擁有一批高素質的專業技術人員及企業管理人員，并具有國內*水平的生產設備，擁有雄厚的技術實力和完善的質量檢測手段。 我公司生產公稱直徑DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯殼直埋保溫管、玻璃鋼殼直埋保溫管、內滑動型蒸汽直埋保溫管、外滑動型蒸汽直埋保溫管、橡塑保溫管、橡塑保溫板、巖棉、玻璃棉、產品已廣泛應用于城市供熱和集中制冷工程，節能*、施工安裝方便、取得了良好的經濟和社會效益。產品行銷北京、天津、河北、山西、山東、內蒙古、黑龍江、吉林、遼寧、等幾十個省市。 我公司可為用戶提供各種預制保溫管材，也可為用戶提供管材加工保溫，還可以承接熱力管網的工程施工，同時為用戶提供現場保溫接頭施工。多年來我公司憑借*的產品和服務，贏得了諸多客戶的廣泛贊譽。

聚氨酯硬質泡沫保溫管的結構機理,聚氨酯硬質泡沫保溫管的標準

聚氨酯泡沫保溫管的材料為硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。這種原材料的保溫管保溫性能好，熱損失量極低，*運行可大大節約能源。

聚氨酯泡沫保溫管比傳統保溫管運行平穩，它能顯著降低能源成本。而且具有很強的防水和防腐蝕能力。耐沖擊性大，可直接埋入地下凍土，而且保證保溫管不會破裂。聚氨酯保溫管是目前的保溫材料，它的使用壽命極長。

經多方實驗認證，預制泡沫保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前高標準，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。聚氨酯保溫管具有其它保溫產品所*的優良性能，在城市熱力管道行業中發揮了重要的作用。

聚氨酯泡沫保溫管從里到外分三層結構：

*層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水

,聚氨酯硬質泡沫保溫管的標準

聚氨酯泡沫保溫管由輸送介質的鋼管及聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外護管緊密結合而成。
● 鋼管及鋼質管件
 分別采用20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標符合國家及石油部標準；無縫鋼管采用GB/T8163-1999標準；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。
   通常情況下，DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據工程需要采用用戶要求的各類鋼管。
 鋼質管件采用推制或壓制工藝。

聚氨酯硬質泡沫保溫管的優點

1、防火阻燃：由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結劑等多種無機不燃材料，再經科學配方和*工藝技術制備而成，直埋保溫管*符合國家防火建筑材料監督檢驗規定的A1級防火等級技術指標，耐火高溫1100℃以上。

2、直埋保溫管隔熱保溫：優秀的珍珠巖材質保溫磚，其導熱系數可達0.0519，大大優于國家規定0.07的技術指標，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內裝飾行業*的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料。

3、直埋保溫管無毒環保：直埋保溫管由于選材講究配方科學，無任何甲醛等毒素釋放揮發，*符合國家防火建筑材料監督檢驗規定的煙氣毒性安全一級（AQ1）技術要求，是理想的家居室內裝修隔墻砌筑安全健康保溫材料。

4、憎水防潮：優質的直埋保溫管不采用傳統的氧化鎂氯化鎂菱鎂等鹵素物質和落后的制備工藝，不會銹蝕金屬和木材，且具備*的防水憎水性能和防潮作用。

5、直埋保溫管輕質可塑：360×120×50-66mm的磚形尺寸大小適中，可輕便施工，砌筑穩實；體積大小是85粘貼磚的2倍，而重量只有85粘土磚的1/4，更適合樓層室內做非承重隔墻砌筑，且強度適中，可切可鋸可刨、可粉刷。

6、物美價廉：直埋保溫管具有傳統建筑用粘土磚所*的輕質保溫等新穎*的優異性能，直埋保溫管價格其*的內涵品質和合理的性價比得到防火保溫行業和裝飾裝修各界人士的贊譽。

聚氨酯硬質泡沫保溫管的執行標準

聚氨酯保溫管道相關標準執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準

或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》

鋼管無縫鋼管執行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》

標準螺旋鋼管執行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》標準

外套管執行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 

保溫管的發泡工藝

目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一

步法”和 “二步法”。

所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。

鋼管首*入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管

之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏心”現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。

以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來，

每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的

端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。

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