我公司是一家專業生產保溫建材的企業，公司擁有一批高素質的專業技術人員及企業管理人員，并具有國內*水平的生產設備，擁有雄厚的技術實力和完善的質量檢測手段。 我公司生產公稱直徑DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯殼直埋保溫管、玻璃鋼殼直埋保溫管、內滑動型蒸汽直埋保溫管、外滑動型蒸汽直埋保溫管、橡塑保溫管、橡塑保溫板、巖棉、玻璃棉、產品已廣泛應用于城市供熱和集中制冷工程，節能*、施工安裝方便、取得了良好的經濟和社會效益。產品行銷北京、天津、河北、山西、山東、內蒙古、黑龍江、吉林、遼寧、等幾十個省市。 我公司可為用戶提供各種預制保溫管材，也可為用戶提供管材加工保溫，還可以承接熱力管網的工程施工，同時為用戶提供現場保溫接頭施工。多年來我公司憑借*的產品和服務，贏得了諸多客戶的廣泛贊譽。 

生活熱水PPR保溫管的適用范圍

1、建筑物的冷熱水系統，包括集中供熱系統；

2、建筑物內的采暖系統、包括地板、壁板及輻射采暖系統；

3、可直接飲用的純凈水供水系統；

4、*(集中)空調系統；

5、輸送或排放化學介質等工業用管道系統。                        

云南架空鍍鋅鐵皮防腐保溫發泡管的廠家,生活熱水PPR保溫管的使用說明

PPR管用高壓發泡機在PP-R管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—95℃時,選用硬質聚氨酯泡沫做保溫層。使用壽命一般在40-50年左右。 

生活熱水PPR保溫管的結構機理

PPR聚氨酯發泡保溫管內管采用優質的PPR熱水管，保證熱水管道連接質量，外觀采用PVC硬管，保證管材在運輸，安裝過程中免遭破壞。中間層采用優質的聚氨酯機器發泡一體成型的保溫層，保溫層緊密黏貼內外管并充分填滿其中空隙，使管道外管及保溫層形成一個牢固的整體，保溫效果，聚氨酯發泡保溫層的厚度可隨意選擇，內水管也可改為不銹鋼管、襯塑鋼管，PEX太陽能熱水管、鋁塑管等。

PPR（polypropylene random），又叫無規共聚聚丙烯（PPR）其產品韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能好，并具有無規共聚聚丙烯*的高透明性優點，可廣泛用于管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種薄膜的生產。

生活熱水PPR保溫管的生產工藝流程

管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

保溫PPR熱水保溫管簡介：

（1）    工作PPR熱水管：根據輸送介質的技術要求分別采 用 PPR/PVC保溫管、有縫PPR熱水管、熱鍍鋅PPR保溫 管、無縫PPR熱水管、雙面埋弧螺旋焊接PPR熱水管。

（2）    保溫層：采用一直聚氨酯泡沫塑料。

（3）    外護管（殼）：采用高密度聚乙烯、PVC、鋼管。

PPR聚氨酯發泡保溫管的內水管采用優質PPR PN=2.0Mpa熱水管，保證熱水管道連接質量；外護套管采用PVC/PE硬管，保證管材在運輸、安裝和使用過程中免受破壞；中間層是采用優質聚氨酯機器發泡一體成型的保溫層，保溫層緊密粘附內外管并充分填滿之間空隙，使管道、外套及保溫層三者形成一個牢固的整體，保溫效果。

,生活熱水PPR保溫管的使用說明

PPR熱水保溫管管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

基本簡介

PP-R英文名稱是polypropylene random (copolymer)，PP-R是聚丙烯無規共聚物的簡稱，也被用來制冷水管和熱水的輸送料。PP-R管的又叫三型聚丙烯管、無規共聚聚丙烯，采用無規共聚聚丙烯經可擠出成為管材，也可注塑成為管件。聚丙烯無規共聚物也是聚丙烯的一種，它的高分子鏈的基本結構用加入不同種類的單體分子加以改性。乙烯是zui常用的單體，它引起聚丙烯物理性質的改變。與pp均聚物相比，無規共聚物改進了光學性能（增加了透明度并減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時在化學穩定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領域，作食品包裝材料、醫藥包裝材料和日常消費品。

生活熱水PPR保溫管的材料性能

物理性能：一般地說，無規PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時，還能保持適中的沖擊強度，而當溫度降至-4°F時，有用性就有限了。共聚物的彎曲模量（ 1%應變時的割線模量）在 483～1034MPa范圍內，而均聚物則在1034～1379MPa范圍內。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式沖擊強度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范圍內。

化學性能：無規PP共聚物對酸。堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。室溫下，PP共聚物基本不溶于大多數有機溶劑。而且，當暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時，它們不象其它許多聚合物那樣會發生環境應力斷裂損壞。當與某些化學品接觸時，特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在。

阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小時）。這些性質可以通過定向加以改進。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0．3，氧氣滲透率到2500。

電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強度，低介電常數和低損耗因子；然而，電力應用一般選擇均聚物。

生產工藝

PP－R管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。

管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

管材擠出參數：（1）螺桿轉速5～38r/min（2）機筒溫度分布1～2區180～190℃3～4區200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數：（1）機筒溫度分布機筒后部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產過程中產生的殘次品，經破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產成本，提高經濟效益。

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