濾芯完整性檢測儀
氣泡點測試是檢驗微孔膜濾芯完整性的一種簡便可靠的方法。它的原理是利用液體在膜表面形成的液膜承受氣體壓力的大小來檢驗膜的孔徑大小，不同材質的膜和同一材質不同孔徑的膜測出的氣泡點壓力都是不同的。
濾芯完整性檢測儀
一.離線檢測
- 準備工作：
- 氣源：經過過濾的壓縮空氣或氮氣，氣源壓力≥0.3MPa，并有減壓及可微調的氣用閥。
- 把待測濾芯插好（222接口的有接頭）。同時把“12、13閥”關閉。(如有條件，可將待測濾芯在120℃蒸汽中加熱20分鐘，使其充分濕潤，取出后再冷卻15分鐘，這樣可縮短濾芯濕潤時間。)
- 將純凈水（或酒精等其他試驗用液體） 連接于“3氣液活接頭”上。
- 開啟“2球閥”，將純凈水緩慢注入濾器內，并打開“4排空閥”，排盡其中的氣體，直到水流溢出為止，再將“2、4閥”關閉。讓濾膜有充分的濕潤時間（不同材質的濾芯濕潤時間不同）。
5. 將檢測用氣源連接在“3活動接頭（氣體）”上。
6.“18測試水箱”放水，液面高于檢測管出口高度。
7 .待濾芯濕潤已畢，打開“12排液閥”，將筒體內的液體排出，再關閉“12排液閥”。
- 操作程序：
- 打開“2、13閥”，開啟檢測氣體微調閥，給濾器緩慢加壓排出濾器內的余液，此時可觀察到有液體流出。排液氣壓應控制在0.03MPa表壓下，持續30秒鐘，觀察有無氣泡出現。
- 若此時有氣泡出現，可能是濾膜潤濕不夠好，需重新潤濕；也可能是插口密封不好，應檢查O型圈是否損壞或松動，再重新安裝。
- 若檢查后仍有大量氣泡出現，則是濾芯有結構性損壞等質量問題。
- 若按1操作后，無氣泡出現，可繼續緩慢加壓，加壓速度控
制在≤0.15MPa/min，直至加壓到規定值。加壓過程中，觀察有無連續氣泡產生，若沒有，則保持30秒鐘，如仍沒有氣泡，
表明該濾芯完整性試驗結束。若有氣泡產生，則記下此時的
壓力值，即為zui小氣泡點壓力。
- 在線檢測準備工作：
1.氣源：經過過濾的壓縮空氣或氮氣，氣源壓力≥0.3MPa，并有減壓及可微調的氣用閥接在“3活接頭”上備用。
- 把“19排液閥”關閉，水箱注水至液面高于在線檢測管出口（“17出氣接頭”配膠管）。
- 將“12進氣接頭”與待測濾器的進口取樣口連接。
- 將“17出氣接頭”與待測濾器的出口取樣口連接。
- 關閉“13出氣閥”。
（二）操作程序：
a)開啟檢測氣體微調閥和“2閥”，給待測濾器緩慢加壓排出濾器內的液體，此時可觀察到有液體流出。排液氣壓應控制在0.03MPa表壓下，持續30秒鐘，觀察有無氣泡出現。
b)若此時有氣泡出現，可能是濾膜潤濕不夠好，需重新潤濕；也可能是插口密封不好，應檢查0型圈是否損壞或松動，再重新安裝。
c)若檢查后仍有大量氣泡出現，則是濾芯有結構性損壞等質量問題。
d)若按1操作后，無氣泡出現，可繼續緩慢加壓，加壓速度控制在≤0.15MPa/min，直至加壓到規定值。加壓過程中，觀察有無連續氣泡產生，若沒有，則保持30秒鐘，如仍沒有氣泡，表明該濾芯完整性試驗結束。若有氣泡產生，則記下此時的壓力值，即為zui小氣泡點壓力。
