化工廠輸送蒸汽的保溫管道應該如何設計施工呢？

應采用復合型地埋式蒸汽保溫管道。基本結構為內工作鋼管+減阻層+加隔熱層+保溫層+外護管。產品圖片式結構如下：

2)外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。  
3)防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命;      
4)外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載; 
5)聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫; 
6)阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量;  無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化;    
7)減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動;      
8)工作鋼管：保證輸送介質正常流動

直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結構。 
1*芯管用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業標準芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 
2*保護墊層芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用    螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁   氈密度≤192kg/m3,常溫導熱系數≤0.056w/(m·k);加收縮率≤4%。 
3*無機保溫層耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數≤0.055w(m.k)根據不同結構可選用微孔硅酸鈣密度≤220kg/m3、硅酸鎂、巖棉密度≥   110kg/m3)同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關要求。 
4*有機保溫層用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質泡沫塑料密度55-    65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫  度≤140℃。 
5*外護管保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用高密度聚乙烯PE作為外護管但是在高水位或地表水豐富的地區必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸符合相關國   家或行 業標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。 6*防腐層防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環氧樹脂或特加強級    環氧煤瀝青防腐結構三布四油作為外鋼管的防腐層。特殊情況下可采用二層結   構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護"措施