對夾式電動軟密封蝶閥,長沙對夾式電動軟密封蝶閥,對夾式電動軟密封蝶閥升級產品
D971J對夾式電動軟密封蝶閥的詳細資料:
D971J對夾式電動軟密封蝶閥產90°回轉開關輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中,作為調節和截止使用。
D971J對夾式電動軟密封蝶閥特點
1、本閥采用中線結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結構*,操作靈活,省力,方便。
D971J對夾式電動軟密封蝶閥主要結束參數
公稱通經DN(mm) 50~2000 50~1600
公稱藥理PN(MPa) 0.6 1 1.6
密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76
強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4
適用溫度 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標準
驅動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動
D971J對夾式電動軟密封蝶閥主要零部件材料
零件名稱 材料
閥體 WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板 WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸 2Cr13
密封圈 丁腈耐油橡膠
填料 柔性石墨
D971J對夾式電動軟密封蝶閥執行標準
制造標準 GB/T122387-89
法蘭標準 GB9113-2000、GB17241.6-1998
結構長度標準 GB12221-89
檢驗標準 GB/T13927-92
電 話:
傳 真:
手 機:
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閥門的選用
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閥門是利潤率低的產品,市場競爭非常激烈。閥門在水處理行業中使用量大,主要以低壓閥門產品為主,如蝶閥、閘閥、止回閥。據了解,目前市場上具有一定規模的閥門企業有2000余家,大多數分布在江浙及中原一帶。<.BR>.
從80年代起,我國開始組織骨干企業引進國外同類產品的設計、工藝等技術和加工設備,使我國的閥門制造技術和產品質量得到了迅速的提高,已經基本達到國外80年代的水平。<.BR>.
目前,國內閥門生產骨干企業已能按ISO標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等標準設計制造各種閥門,部分廠家的產品達到了水平。雖然過年閥門行業的整體水平有了較大的提高,但質量上還不夠穩定,如跑、冒、滴、漏現象在國產閥門中經常出現。另外,我國閥門的配套能力也與發達國家相比尚存在一定的差距。<.BR>.
從總體來說,我國閥門市場價格比較平穩,每年雖然略有升降,但幅度都很小。近來,太原、天津對閥門市場進行了檢查,發現許多企業為了贏利以次充好,嚴重的擾亂了閥門市場。<.BR>.
閥門市場主要存在的問題為:<.BR>.
一、部分經營者購買無廠名廠址的閥門,打印廠家的及合格證,對合格閥門企業的聲譽造成嚴重危害。<.BR>.
二、翻新閥門,部分經營者通過對廢舊閥門重新油漆后第二次銷售,給工程質量帶來嚴重的安全隱患。<.BR>.
我國的閥門市場已基本形成國營、集體、合資、股份及個體民營并存的局面。一個企業若要在激烈的市場競爭中求得穩步發展,可以從一下幾個方面著手。<.BR>.
1、努力降低生產成本、著眼于提高產品性能和效率。<.BR>.
2、開發上檔次的*或生產單件小批的非標產品。<.BR>.
3、通過閥門產品的品質認證。 <.BR>.
4、閥門產品應向環保、節能方向發展
對夾式電動軟密封蝶閥,長沙對夾式電動軟密封蝶閥,對夾式電動軟密封蝶閥升級產品閥門技術資訊:
一種耐熱易切削閥門用鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:馬氏體閥鋼粉末4-6、硫化錳粉0.6-0.8、氮化鐵12-15、鎢粉3-4、鈰粉0.3-0.6、鈷粉3-4、NbC1-2、WC3-5、鐵基非晶粉1-2、鐵鎳粉5-6、鐵鎳鉬粉4-5、kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉72-75;本發明閥門材料通過添加鎢粉、WC,有利于切削、保證切削面的尺寸精度和表面粗糙度,提高了耐熱性。
一種耐熱易切削閥門用鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:馬氏體閥鋼粉末46、硫化錳粉0.60.8、氮化鐵1215、鎢粉34、鈰粉0.30.6、鈷粉34、NbC12、WC35、鐵基非晶粉12、鐵鎳粉56、鐵鎳鉬粉45、kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉7275;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻后加入鎂粉,加熱至7080℃,攪拌2030分鐘,超聲分散34分鐘,再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000轉/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,與其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。