gd941w電動高溫法蘭蝶閥專業生產廠商

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電動高溫法蘭蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、電動高溫法蘭蝶閥閥體材料　閥門設計執行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數, 就是設計基準, 并以此來計算zui小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。

2、電動高溫法蘭蝶閥閥桿材料　根據高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大（表1） 。根據屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

3、電動高溫法蘭蝶閥閥體zui小壁厚計算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規則法計算, 計算標準按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時, 有2種磅級選擇法。一種是選擇標準磅級, 計算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級, 計算得到的zui小壁厚比標準磅級小, 但無損檢測要求較嚴。根據高溫工況的設計經驗, 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時, 選用標準磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當泄漏超標就會引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內沒有閥座, 閥瓣僅起調節煙氣介質流量的作用, 不起密封作用 。根據性能要求, 大口徑高溫蝶閥設有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個方面進行了設計研究。首先按常規蝶閥設計了密封副 , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經過計算, 力矩也在可以接受的范圍之內。此結構的缺點是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設計要求。經過反復設計、修改和計算, 完成了對開式閥座密封副設計 , 該閥座是2個半圓閥座, 它們前后錯開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設計成對稱式流線形結構, 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結構對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內。

4、電動高溫法蘭蝶閥超高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質量減輕1 %。溫度越高, 質量減輕得越多, 氧化現象越嚴重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質?？紤]到填料在填料函內處于壓緊密封狀態,只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態的填料使用溫度可達816 ℃。主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結構及閥桿密封結 構的設計等問題, 并通過試驗選取了超高溫填料,為石化行業催化裂化裝置系統用閥門的設計和制造

gd941w電動高溫法蘭蝶閥產品實物圖展示

電動高溫法蘭蝶閥安裝使用及配套說明
冷卻水為0.3MPA軟化水，水溫≤30℃，冷卻水消耗量為（0.01～0.03）DNm3/h..1， 用戶在進出口處的兩個流量調節閥進行調節進口處的進水量，使出口處水溫≤60～80℃，并調節出口的水流速大于進口處的流速，同時在閥門使用前確保閥板內腔注滿水。2， 確保冷卻水足夠循環，當流量開關報警時必須及時處理。3， 當手動操作時，不得在手輪上再增加輔助杠桿，手輪順時針旋轉為閥開，反之為閥關。4， 本閥可不平或垂直安裝，但閥軸應處于水平位置，非水平安裝請注明夾角，本閥可按使用要求設計制造，電動裝置不允許做起吊用，并嚴禁碰撞。5， 確保進出水管道系統暢通，同時出水管應高出閥門位置。6， 電動執行機構技術參數及原理接線圖請參閱電動執行機構說明書。需附件請注明（伺服放大器，電動操作器，控制箱，配法蘭等）  

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宗力閥門售后服務承諾

對于貴公司在宗力閥門訂購閥門產品，我廠在售后服務方面作如下承諾：

 
一、我公司對產品質量實行三包，即：包質、包換、保修； 
二、合同簽訂后，保證保質、保量，按時交貨； 
三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標 
四、對于需方的技術咨詢，隨時給予解答； 
五、在交付設備時，本廠向需方交付以下資料：發貨清單、產品合格證、產品樣本、產品使用說明書、技術資料； 

當接到用戶反應質量問題的信函或后，宗力保證24小時內作出答復zui快解決問題。如果您想了解更多關于產品的信息歡迎您訪問我們公司http://www。。ｃｎzlfm。。ｃｏｍ/ 

注意事項：現場安裝閥門時先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理，另外安裝人員必須檢查管道內是否有因焊接法蘭片時而殘留在管道內的焊渣，還得檢查管道內堆焊時超過閥門開關位置時而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑，為避免閥門打開時而刮傷密封材料，請先檢查以上幾個問題！請及時清理雜物、焊渣！