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在油田測試、試油試采作業中,需要建立一套臨時生產流程,通過采用一定尺寸的油嘴,對地層流體流量、壓力進行控制,必要時進行化學劑注入、加熱等工藝,之后借助三相分離器將流體各相油、氣、水分離,zui終求得該井在此工作制度下油、氣、水的產量和樣品參數等資料。流程的建立和對流體進行控制、處理、分離、計量的過程稱為地面測試作業。
地面測試作業流程主要由高壓連接管線、地面緊急關閉系統、數據頭、油嘴管匯、緊急泄壓閥、蒸汽熱交換器、三相分離器、緩沖罐、計量罐、燃燒器和在線數據采集系統等組成。地面緊急關閉系統包括地面安全閥、控制面板、高/低壓壓力啟動器和遠程手動控制器。地面安全閥是一種緊急關閉液壓截止閥,安裝于井口和油嘴管匯之間,工作壓力70Mpa-105Mpa,屬于超高壓設備,作用是在下游設備出現泄漏或超壓等緊急情況下,通過感應來自監測點的高/低壓壓力啟動器、遠程ESD工作站的脈沖信號,在5秒鐘之內緊急關閉閥內的閘板,關斷油氣流體,截止上游壓力,保護下游整套流程設備不會出現重大損失和事故。
隨著國內油氣勘探開發的不斷深入,針對低滲碳酸鹽巖氣藏開發實施的酸化壓裂工藝得到廣泛應用。酸化工藝是一項油氣增產的重要措施,它是通過高壓注入設備將酸液注入到施工地層中來溶解地層中的礦物質或堵塞物,從而達到擴大油氣滲流通道、提高油氣產量的目的。進行酸化作業后,必須將注入的酸液及時返排出井筒,排出的酸液帶有一定的壓力并含有原油和天然氣,PH值為2-3左右,對金屬具有強烈的腐蝕性。另外在越來越多的高含硫化氫氣體井測試中,硫化氫形成的酸性腐蝕機理同樣會對設備造成較大程度的腐蝕損害。
目前國內外油田應用的地面安全閥主體材料普遍選用的是碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材料,防酸能力允許PH值5-6,即允許含酸濃度<4%的酸液進入設備,否則酸液會對設備盤管造成腐蝕,并導致嚴重的安全環保事故。
選用碳鋼或者合金鋼做為主要承壓材料可以承受較高的壓力,但在酸性環境下,會加速腐蝕;不銹鋼防酸材料與普通碳鋼材料相比,為了提高材料防酸性能,往往會大大降低鋼材的含碳量,在防酸能力提高的前提下強度也會大幅度降低,從而無法滿足高壓裝置對于材料強度的要求。如果單純提高不銹鋼的抗拉強度,同樣壓力級別的設備外形和重量要達到碳鋼材料的幾倍甚至幾十倍才能滿足現場應用要求,會給現場使用和操作帶來不便并大大提高設備的制造成本。
要解決的技術問題是提供一種防酸防硫腐蝕的地面安全閥。
一種防酸防硫腐蝕的地面安全閥,包括閥本體、閥蓋密封、閥座密封、閥座、注脂接頭、閥蓋、閥桿、閘板、閘板罩和閥端,所述的閥本體、閥蓋密封、閥座、閥蓋、閥桿、閘板、閘板罩和閥端由2205雙相不銹鋼制成。
所述的2205雙相不銹鋼含有2L00-23.00wt%的鉻、2.90-3.50wt%的鑰及4.50-6.50wt%的鎳氮合金。
所述的2205雙相不銹鋼含有22wt%的鉻,3wt%的鑰及5-6wt%的鎳氮合金。
地面安全閥,閥本體、閥蓋、閥端及內部的閥座、閥桿和閘板均由2205雙相不銹鋼(022Cr22Ni5Mo3N)制成,防硫級別為FF級,與酸性液體和硫化氫接觸的所有部件具有優良的抗腐蝕性能。
該地面安全閥適用于PH值3 2、濃度低于15%的酸性液體和所有含有硫化氫氣體的施工環境,在含酸、含硫化氫氣體和高壓的地面測試工況下,能夠避免酸性腐蝕造成的設備腐蝕、開裂和爆炸,保障設備和人員的施工安全。相對于碳鋼、低合金鋼和馬氏體、奧氏體單相不銹鋼的現有安全閥,可減少設計壁厚,減輕設備重量;硬度高、耐磨性能好,可增加設備的使用壽命;低溫韌性高,韌脆轉變溫度低,材料服役溫度區間廣,具有較高的防酸防硫效果。
附圖說明
圖1是地面安全閥的分解結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的地面安全閥進行詳細說明。
如圖1所示,本發明的地面安全閥包括:閥本體1、閥蓋密封2、閥座密封3、閥座4、注脂接頭5、閥蓋6、閥桿7、閘板8、閘板罩9和閥端10。為了提高其抗酸、抗腐蝕的性能,閥本體1、閥蓋密封2、閥座4、閥蓋6、閥桿7、閘板8、閘板罩9和閥端10均由2205雙相不銹鋼制成。
所述的閥本體、閥座、閥蓋、閥桿、閘板和閥端由2205雙相不銹鋼制成。
2205雙相不銹鋼的zui主要合金元素是Cr、N1、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量,而N1、N為奧氏體穩定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、N1、Mo能改進抗腐蝕性,在含氯化物的環境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。2205雙相不銹鋼的主要組成如下:
所述的2205雙相不銹鋼含有22wt%的鉻,3wt%的鉬及5-6wt%的鎳氮。
地面安全閥中,與酸性流體接觸的主體部分為閥本體、閥蓋密封、閥座、閥蓋、閥桿、閘板、閘板罩、閥端等部位的材質采用2205雙相不銹鋼(022Cr22Ni5Mo3N),其制造工藝滿足SY-T1006-2000《海上井口地面安全閥和水下安全閥規范》標準和NACEMR0175《油田設備用抗硫化物應力腐蝕斷裂和應力腐蝕裂紋的金屬材料》標準,防硫級別為FF級,與酸性液體和硫化氫接觸的所有部件具有優良的抗腐蝕性能。
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:何俊
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