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機床油霧凈化設備

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更新時間：2023-05-05 07:25:14瀏覽次數：1060次

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產品簡介

處理風量	9000m3/h	電壓	220v
風口尺寸	500mm	功率	0.3w
加工定制	是	外形尺寸	20451830720mm
重量	620kg

機床油霧凈化設備機床油霧凈化，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。

詳細介紹

機床油霧凈化設備高速、超高速數控機床工作時會產生大量的切削熱，而冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉的金屬零件時候汽化霧化，從而引起油霧的產生。油霧不僅危害員工的身體健康，降低工作效率。還隱藏安全隱患，油霧沉積地面或設備上，造成電線短路發生火災。損壞機床設備，影響使用壽命。且大部分企業采用油霧直排方式，造成嚴重的環境污染。所以，清除車間油霧能夠帶來更經濟高效的生產方式。天得一自主研發的油霧凈化設備能夠高效清除車間環境中的油霧，符合OSHA標準，保護您的員工、資源和設施，帶來更經濟高效的生產方式。

機床油霧凈化設備為了使金屬工件具有所需要的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，熱處理往往是*的(所以產生熱處理油煙廢氣），淬火是熱處理過程中*的工藝，在淬火工藝過程中，高溫工件進入介質油冷卻過程中所產生巨大的淬火油氣廢氣、對其污染治理一直是國內外專家研究的難題。淬火所產生的大量淬火油霧車間煙霧繚繞、滿地油膩，不僅給空氣帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化碳,二氧化碳,一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等給職工的身體健康帶來巨大危害。

機床油霧凈化，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。