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       原料必須為進口線性低密度聚乙烯，因為目前國內的科技和工藝還無法達到此水準。進口的線性低密度聚乙烯，耐酸堿、耐鹽耐腐蝕，適用溫差大，具體在-40℃到70℃之間。且化學性質穩定，硬度高、易清洗，使用壽命長，廣泛用于工業、農業、醫藥、衛生和日常生活用品等領域。

浙東塑膠容器廠采用進口食品級PE原料，專業生產一次成型塑膠普力容器，并承接各種特、奇、異型及高精度塑膠容器的開發。
本廠座落在東莞市萬江區上甲大洲工業區北路，廠房寬暢，交通便利，技術力量雄厚，所生產的各類容器外觀造形美觀大方、內涵力學原理豐富，內外光滑無焊無縫，深受廣大客戶喜歡。

使用性能大大優于傳統的玻璃鋼容器、塑料焊接容器、鋼襯玻璃鋼容器、鋼襯橡膠容器，是大多數化工等液體理想的儲存和運輸設備，在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等材料制品，產品廣泛適用于化工、醫藥、生物、染料、冶金、稀土、電鍍、電力、紡織、印染、環保、機械、釀造、食品等行業。

儲 罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度（б s ）或抗拉標準強度（б b ）分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于 5000m3 以上儲罐；附屬設施（包括抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等）均采用強度較低的普通碳素結構鋼，其余配件、附件則根據不同的用途采用其它材質。制造罐體常用的 國產鋼材有 Q345R 、304、316L以及 Q235 系列等。

滾塑工藝的特點 
1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，不需要很高的強度，因此其結構簡單，加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。 
２、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單，所以更換產品十分方便。另外，一臺設備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。 
３、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品，如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它特殊構形的制品可以采用滾塑工藝成型。 
４、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機器和模具。 
５、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，所以制品無融合線。 
６、制品無殘余應力，不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力，剪切應力和壓應力都很小，所以制品幾乎沒有內應力。

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