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石油化工行業是化工工業的重要組成部分，是我國重要的支柱產業部門之一。據了解到目前隨著國民經濟發展，石油使用量逐年上漲，我國在近幾年進行了大規模的油氣進口管道建設，保證了油氣資源的順利進口，為石化行業發展打下基礎。為保證生產、加工、運輸、使用環節的安全，需要對各個環節的氣體壓力、燃氣泄漏防爆、各種毒性泄漏等進行檢測、監控尤為重要。目前針對石油石化行業的氣體檢測環節上，深國安研發上能較大化支持高達500多種等氣體檢測解決方案，詳細解說如下。
石油化工行業背景：
石油化工行業是化工工業的重要組成部分，是我國重要的支柱產業部門之一。目前，*石油和天然氣消費量約占總能耗量60%;初我國因煤炭使用量大，石油的消費量不到20%。但隨著國民經濟發展，石油使用量逐年上漲，我國在近幾年進行了大規模的油氣進口管道建設，保證了油氣資源的順利進口，為石化行業發展打下基礎。
為保證生產、加工、運輸、使用環節的安全，需要對各個環節的氣體壓力、燃氣泄漏防爆、各種毒性泄漏等進行檢測、監控。同時國家相關單位制定了相應的監控標準，并委托部陽消防研究所進行相應標準的宣貫、驗收和檢驗。
根據行業及國家相關標準，石油化工行業對氣體檢測應用主要集中在以下區域：
以下場所應安裝可燃氣體檢測儀（可燃氣體檢測報警器）：
1.原油中轉站以上的油泵房、計量間、含油污水泵房、閥組間、脫水器操作間;
2.凝析油和汽油的泵間、計量間、閥組間、儲罐區和裝卸設施;
3.液化石油氣泵房、灌瓶(充裝)間、計量間、氣瓶庫和儲罐區;
4.輸送天然氣的壓縮機房、計量間、閥組間和收發球間;
5.輕烴系統的壓縮機房、計量間、閥組間、收發球間、儲罐區和裝卸設施;
目前普遍采用氣體檢測分析的方法控制石油生產過程中的有氣體，其中應用多的是一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等氣體傳感器，以獨立式便攜探測器、氣體檢測系統、煙氣分析系統等形式廣泛應用于石化生產過程中，平均每萬噸成品油生產需用氣體傳感器約20只，以目前成品油2.2億噸的年產量計算，氣體傳感器年需求量約在50萬只左右。
整個生產、加工、運輸、使用環節需要對一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨氣、環氧乙烷、丙烯、氯乙烯、乙炔等毒性氣體和苯、醛、酮等有機蒸氣進行檢測，需要大量安裝到氣體檢測報警器應用于安全防護，防止中毒與爆炸事故。
目前針對石油石化行業的氣體檢測環節上，深國安研發氣體檢測儀能高達500多種等氣體檢測.
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