工藝流程
1、 首先對機器設定好加熱時間
2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。
1、*中文觸摸屏控制，操作更簡單;
2、產品包裝，打印日期一次完成。節省時間，節省成本;
3、優化構造設計，拆裝，清洗更方便;
4、橫、縱封溫度獨立控制，更好適應各種包材;
5、智能設計，無下料時，不包空裝;
包裝方式
開放式
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。
密封式
將產品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產品包裝。
開放式
托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好產品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋;由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點是產品可以以一定數量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。
特點
熱收縮膜包裝機按照標準精心制作的小型熱收縮包裝設備，具有操作簡便、適用范圍廣、密封性好、透明度高、成本低、檔次高等特點，適用于中小批量產品的包裝。熱收縮膜機與套標機聯機使用，組成套標收縮機線，廣泛適用于藥品、食品、飲品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、針紡、電子音像等產品的全封閉熱收縮包裝，是后道包裝流水線的套標收縮機械。

意義
熱收縮包裝機是一種高度自動化的設備，該產品廣泛應用在藥品、食品飲料和家化等行業，應用收縮膜包裝機可大大減少采用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經濟意義。
全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。
故障解決
一、熱收縮包裝機在包裝生產時膜料易偏移并無法正常送料，這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進行熱收縮包裝，那么可以調整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無效，可通過調整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整;如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。這樣就可以解決這一故障問題。
二、熱收縮包裝機在包裝生產的時候，包裝部位升溫緩慢或不能打到標準包裝溫度(攝氏160度以上)，出現這種問題可使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過程靠得是加熱器，應該先檢查加熱器主電源線路，加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。線路沒有通過其中一個相位，則會出現以上現象。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
三、在進行多物件集束包裝時，設備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產生。
以上三種故障是熱收縮包裝機應用于生產線中常見的故障，希望我們給您提供的解決方法能夠更好的幫助您使用和生產，以便更好的提高生產效率、減少包裝損失，提高產品市場競爭力。
噴氣式熱收縮包裝機是目前國內型的自動連續收縮包裝設備，采用散熱管加熱，節電（節電15%以上）；收縮溫度和電機傳動速度穩定可調，且調節范圍廣；噴氣式裝置。故本產品具有設計*，性能極其穩定可靠，包裝收縮效果良好，結構新穎美觀，操作維修方便等特點，而且產品使用壽命比同類產品明顯提高，加長型噴氣式熱收縮包裝機可適用于PVC、POF、PP等收縮薄膜的收縮包裝。特別適合POF收縮膜的收縮包裝。
根據需求輸送方式分為網帶式和鏈條式兩種。