聚氨酯管主要構成是由各類輸送流體介質的防腐鋼管或塑料管作為工作管，導熱系數極低且保溫隔熱效果優良的硬質聚氨酯泡沫材料作為絕熱保溫層，具有高強度、耐老化、耐腐蝕、密封抗滲漏等諸多特點的高密度聚乙烯管材作為保溫外保護層，采用*的高壓成套聚氨酯混合發泡設備生產的三位一體高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管整體性能優良，制作工序嚴格執行鋼管表面拋丸除銹處理和高密度聚乙烯外護管內表面電暈處理工藝，從而進一步提高了直埋預制聚氨酯保溫管的整體粘合性能，使其熱力管線更節能，運行壽命更*。適用于輸送介質不高于140℃，偶然峰值溫度不高于150℃、工作壓力不大于2.5MPa的保溫管網， 管材執行建設部CJ/T114—2000、CJ/T115—2001和GB/T 50538—2011標準，參照執行歐洲EN253（管道）、EN448（管件）標準。

技術參數：

軸向剪切強度：    ≥0.12MPa(23±2℃)
連續運行溫度：    140℃ Max
峰值運行溫度：    150℃ Max
使用壽命：      ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關)
管端凈區長度：     200mm
管徑范圍：         DN20-DN1200  
 
工作鋼管執行標準：
DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執行標準GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
 
鋼套鋼蒸汽復合保溫管技術參數：
平均孔徑：      ≤0.5mm
閉孔率：        ≥88%
任意位置密度：   ≥60㎏/m3
抗壓強度：      ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率：        ≤10%(100℃沸水，90分鐘)
 
低壓高密度聚乙烯外護管技術參數：
密度：            ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量：         2.5%±0.5%(質量百分比)
導熱系數：         0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數：       18010-6(1℃)
熔融指數：         0.50~0.70g(MFI   190℃/5kg)
拉伸強度：         ≥19MPa
斷裂伸長率：       ≥350%
耐環境應力開裂：   ≥200h
縱向回縮率：      ≤3%   

供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。
   1 首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為zui??；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。
2 無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低)，管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。 
3 兩種敷設埋設深度考慮不同因素。 高溫預制直埋保溫管 一是當確定采用有補償直埋敷設方式時，埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩定便可，從經濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關。二是當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩定要求，穩定性當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，主要與覆土厚度有關，一般比有補償埋得深，行，覆土厚度應與管徑大小成正比。 
  4 設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質不超過100℃時，應優先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優化設計。