空氣凈化工程的潔凈度,一般從100至100,000級,級數的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于0.5μm的粒子總數為基準。飲料工廠的空氣潔凈室,一般級數設計在10,000左右,充填包裝作業可能嚴格控制在100,而原料調配,加工及殺菌區建議在100,000級。為維持潔凈室內正壓,一般是排氣量較外界進氣量少25%左右,無菌室與一般房間的必要壓差要求在200Pa,而潔凈級數不同的無菌室互相之間要求在66.66Pa。無菌風過濾器又稱HEPA過濾器,它是過濾器中的超高性能過濾器,對0.3μm以上空氣粒子的捕集效率達99.995%以上,除過濾致病菌外,空氣中所有微生物幾乎可全部濾除而達到過濾。無菌加工的飲料包裝技術主要應用于可連續輸送的流體食品,無菌過程是非常復雜的連續式生產過程,在這過程中任何一項失誤或產品的微生物再污染,都會影響整個無菌系統的失敗,同時影響整批產品的衛生安全。目前,潔凈概念在無菌灌裝機安全生產方面有著非常重要的應用。包裝系統內必須建立并產生一個無菌潔凈環境,使已殺菌產品能在此區域內灌裝到無菌的包裝容器中,然后密封。目前康美包灌裝機能建立一個穩定的100級的潔凈環境。從而保證無菌生產。無菌風的產生,使正壓的無菌層流空氣能達到所需的潔凈度??得腊嘌b機使用一道過濾網,兩個HEPA精密過濾網,充分保證了無菌層流空氣。同時在生產之前會對過濾網進行殺菌,從而保證無菌風的有效。
化妝品-日化品生產企業原則上應當設置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔、消毒、干燥、存放間,倉庫,檢驗室,更衣室,緩沖區,辦公室等,防止交叉污染。 化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間。 制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。生產車間地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在zui低處設置潔凈地漏。
我們堅持以客戶為中心,經過多年的不斷發展,憑借*的專業技術,結合規范施工制度,為客戶提供優質高效的無塵室工程、凈化設備及檢測服務。具有達到標準化檢測工具及體系,能為客戶提供整套服務。我們始終把科技進步放在企業發展的重要地位,堅持技術的優勢,確保每項工程的質量及其技術的地位,保證質量、管理嚴謹、施工規范、保證工期、跟蹤服務是我司一貫的承諾!
廣州科研GMP車間|廣州化妝品廠房規劃zui主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為無塵室。按照慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非*沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求
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