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常溫式海綿鐵除氧器山東濟南水處理設備

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濟南潤浩水處理技術有限公司

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產品簡介

水處理濟南水處理器全自動軟水器常溫式海綿鐵除氧器濟南潤浩水處理濟南潤浩海綿鐵除氧器山東濟南海綿鐵除氧器

詳細介紹

濟南潤浩水處理公司供應：水處理設備、供暖設備、供水設備、給水設備、過濾設備、水暖設備系統輔機設備（包括：反沖式除污器、裝配式水箱、分集水器、分氣缸、儲油罐、儲氣罐）

一、海綿鐵在水處理工程中的工作原理:
　　常溫過濾式除氧屬化學除氧，是采用專門生產的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發生迅速*的氧化反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反應產物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。(經過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2-0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本中心備有各種規格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應，形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙*，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性*，極與水中的氧發生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。
　　而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
二、海綿鐵在水處理工程中的主要技術特點：
　　海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點：
　　1. 常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點；　
　　可在常溫下實現除氧，進水無需加熱；
　　2. 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理：海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件，當含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發生*的氧化反應，從而消除出水溶解氧含量。系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
　　3 為不溶解于水的松軟絮狀物，當其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復到初始的除氧能力。除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準；

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濟南潤浩水處理公司供應：水處理設備、供暖設備、供水設備、給水設備、過濾設備、水暖設備系統輔機設備（包括：反沖式除污器、裝配式水箱、分集水器、分氣缸、儲油罐、儲氣罐）

工作原理：
鐵在水中以Fe2+的狀態存在，Fe2+離子極易污染離子交換樹脂，使樹脂中毒而降低交換能力，受熱后極易在受熱面上生成鐵垢，影響傳熱和腐蝕設備，含鐵超標的地下水，或井水，水中有異味。除鐵除錳過濾器，利用天然錳砂中含有的MnO2與Fe2+的氧化還原反應，使 Fe2+;變為 Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀后，利用過濾器的反沖洗功能加以去除。
4MnO2+3O2=2Mn2O7
Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO3+6Fe3++60H-
　　　　Fe3++30H-=Fe(OH)3↓
應用范圍：
　　工廠，酒店，洗浴中心，學校，食堂，食品，飲料，造紙等含鐵超標水的處理。
多介質過濾器濟南多介質過濾器濟南潤浩多介質過濾器水處理濟南水處理山東濟南水處理設備濟南潤浩水處理設備
濟南潤浩水處理公司供應：水處理設備、供暖設備、供水設備、給水設備、過濾設備、水暖設備系統輔機設備（包括：反沖式除污器、裝配式水箱、分集水器、分氣缸、儲油罐、儲氣罐）

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
過濾的含義，在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程。用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是zui常見的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。　　多介質過濾器（濾床），既采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果
過濾器構成
　　多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。　　其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。
濾料的選擇依據
　　(1)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；　　(2)化學穩定性要好；　　(3)不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質；　　(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。　　在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。　　常規配置中，卵石分為四種規格，鋪墊方式為自下而上先大后小。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關系
　　濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1 000(設計規范)。　　濾料的粒徑的大小和過濾精度相關。　　下表所示為各部件的功用和結構形式。
多介質過濾器
　　在水處理上使用的多介質過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。　　多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：　　1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發生混層現象。　　2、根據產水用途選擇濾料。　　3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。　　事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑zui大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑zui小，密度zui大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好于單層濾料的濾床。　　而對于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。