*章、工程設計依據
一、設計原則：
1、貫徹執行國家關于環境保護的政策，符合國家的有關法律、法規、規范及標準；
2、根據設計進出水質要求，所選回用工藝力求技術*成熟、處理效果好、運行妥可靠、節能、經濟合理，確?；赜锰幚硇Ч瑴p少工程投資及日常運行費用；
3、妥善處理處置回用過程中產生的廢水，避免造成二次污染；
4、為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件，本工程中所選用的設備為優良設備；
5、為保證回收處理系統正常運轉，供電系統需有較高的可靠性；
6、站區總平面布置力求在便于施工、安裝和維修的前提下，使各處理構筑物盡量集中，節約用地，使廠區環境和周圍環境協調一致；
7、站區建筑風格力求統一，簡潔明快、美觀大方，并與其周圍景觀相協調。
二、廢酸再生處理的必要性闡述：
酸洗是熱鍍鋅生產企業用來清除鋼材表面氧化皮的一個很重要的工序。鋼材酸洗后, 會產生大量的酸洗廢液, 我國每年大約要排出此類廢液近百萬立方米, 并且隨著鋼材產量的提高而增加。廢酸液中除含有相當數量的殘酸, 還富含亞鐵鹽, 另含少量不溶于酸的硅鋁質。對廢液如不進行處理, 既污染環境, 又浪費寶貴資源。
目前廢液的處理方法主要分為: 酸鹽分離法、直接焙燒法、氧化中和法，離子交換法等。經處理后所得到主要產物是酸液和不同形態的鐵的化合物(氧化鐵、氫氧化鐵和氯化亞鐵)等, 其中酸可再使用, 鐵的化合物根據其形態特點和純凈度確定它們的用途, zui簡單的是作為鐵的原料返回煉鐵, 或作鐵系顏料及磁性原料。
三、待處理廢酸特征：
3-1主要污染源：
本項目廢液主要為硫酸溶液，排放形式有連續、間斷，不定時的集中排放。
3-2原水水量參數如下：
處理量：
項目 | 處理能力 | 運行周期 | 回收率 | 鐵離子去除率 |
硫酸溶液 | 1.0m3/Hr | 24小時 | ≥85% | ≥75% |
3-3原水水質參數如下：（依客戶提供的數據）
原水水質：
項目 | 濃度 | Fe2+ | 備注 |
硫酸溶液 | 30%-50% | 50-100PPM | |
結論：廢酸液中主要成分為游離硫酸、銅離子、錳離子和鐵離子。
備注：業主要求二價鐵離子含量低于50PPM。
四、工程規模：
結合以往工程實際情況，廢酸處理量為：“30m3/d”。
五、設計范圍：
從廢酸回收處理站進水口開始，到處理后達標回用到車間的全過程。
本技術方案書包括廢酸回收工程治理工藝、管道工程、設備及安裝工程、調試工程、電氣工程等。
六、站址選擇：
根據《室外排水設計規范》（GBJ14-87）的規定，發揮本工藝優勢，盡量減小占地面積和施工難度，本廢酸回收處理站建于業主規劃用地。
設備間的建筑風格與廠區周圍的建筑一致，不影響周圍的景觀。
第二章、工藝技術方案說明
一、工藝流程：
根據處理的廢液水量、水質及回用要求，結合小試試驗結果及相關工程經驗，本項目采用：“改良型全自動離子交換樹脂吸附法”，工藝流程如圖所示。
二、工藝流程方框圖：
三、工藝說明：
3-1精密過濾器：過濾器主要是去硫酸廢液中的懸浮固體,例如不溶解的殘渣和臟物。這些懸浮物的存大會影響系統的性能，大顆粒的物質會被截留在系統內，影響酸液在系統內的液態和減少系統內物質的有效性。
3-2催化塔：在酸凈化過程，廢酸中的溶解的鋁金屬離子會被樹脂吸附，而廢酸中的酸會直接通過系統。當樹脂飽合后，通過原液硫酸并輔助空氣對樹脂進行再生，再生好的樹脂可重新吸附鐵離子，整個過程，排酸、混合、清洗、采鹽都是通過汽動閥之間的切換全自動完成。離子樹脂反應過程為：
①改良全自動離子交換樹脂吸附法反應方程式：
Fe2++ R·H+ →H+ + R·Fe2+
四、優點分析：
1、減少硫酸的消耗；
2、減少中和用藥的量和費用；
3、降低酸槽傾倒、清洗和重新調配的人工費用；
4、改善產品質量和維持一致品質。
5、占地面積小，僅需6-10個平方面積（不含新酸槽尺寸）
6、吸附飽和后的樹脂可焚燒或者就地掩埋不產生二次污染。
五、硫酸溶液中硫酸鹽分離質量平衡圖：
綠色：再生系統流程 紅色：適當補充硫酸溶液 紫色：金屬鹽排放 褐色：純水補充
備 注：經過處理后的硫酸，濃度略微有所降低，大約在原有基礎上降低8%-10%左右
硫酸鹽：處理后產生少量硫酸鹽沉淀物，可排入廢水處理站，經過中和過濾后達標排放。
第三章、工程設計
一、單元構筑物設計：
二、暖通：
廢酸再生設備間內的暖通配套由業主負責建設。
三、勞動保護、安全防護：
防護措施：設計時為保證人員和廢氣處理設施安全，各種設施均設有警示標志；各種用電設備均按照國家的有關標準作好接零接地保護。
廢酸再生設施在運行前制定相應的安全規程，操作人員上崗前進行必要的專業技術培訓，以確保設施的正常運轉。
四、環境保護：
本工程通過合理設計，可以將噪聲影響降至zui低程度，不會對周圍環境產生影響。
五、運行成本：
主要為：“自來水”費用，每天耗水量為1噸左右。每年僅需添加樹脂量為10%，吸附樹脂3-5年更換一次。
六、質保承諾：
由本公司承包建設的設備：質保期18個月，質保時間以安裝結束開始。質保期內，我公司每半年對設備進行一次巡檢，并在保修期結束時為業主提供一套完整的記錄，在質保期內屬于產品或系統本身質量原因時，我公司提供免費維修或免費更換零部件等服務。
七、“零”風險環保驗收承諾：
若我公司中標，所做工程達不到國《室外排水設計規范》（GBJ14-87）排放標準及廠界參數要求及業主提出的zui低要求，我公司鄭重承諾無條件整改直至客戶滿意。
第四章、工程實施計劃及工期
一、工程實施計劃：
工程實施內容主要涉及設計、設備采購加工、安裝調試等，初步確定項目各階段工作內容和周期如下：
施工工期 | 10日歷天 | 20日歷天 | 30日歷天 | 50日歷天 | 60日歷天 |
合同生效 | | | | | |
施工圖及 工藝流轉 | | | | | |
設備制造 | | | | | |
設備運輸 | | | | | |
人員培訓 | | | | | |
調試驗收 | | | | | |
