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上海冠環閥門制造有限公司
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一、概述
T968Y系列給水調節閥是給水系統自動調節系統中Z主要設備之一，廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等給水系統中流量的調節。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節流環和其上部的均流罩構成節流件，通過閥芯的升降來改變節流環或均流罩的通流截面來實現給水流量的調節，保證生產過程的需要。由于調節時采用節流環，改變了傳統的一次降壓變為多次降壓，在大流量區由上面均流罩截面改變調節給水流量。
一、T968Y系列給水調節閥概述
T968Y系列給水調節閥是給水系統自動調節系統中zui主要設備之一，廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等給水系統中流量的調節。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節流環和其上部的均流罩構成節流件，通過閥芯的升降來改變節流環或均流罩的通流截面來實現給水流量的調節，保證生產過程的需要。由于調節時采用節流環，改變了傳統的一次降壓變為多次降壓，在大流量區由上面均流罩截面改變調節給水流量。因此，該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了調節閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結構，降低了閥門的不平衡力，減小了執行機構的驅動力矩，節約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結構，因此拆裝方便，減少了維修工作量。該系列調節閥也適用于其它各類液體的流量調節。
二、工作原理
是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號，來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動調節閥動作，來改變介質流通面積，來滿足系統中各類參數調節的要求，同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務。
該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中給水流量的調節和其它流體流量調節。也適用于100MW以下的各類小型機組的給水流量調節。
三、主要技術參數
公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
流量特性 | 近似線性、近似等百分比 | |||||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | |||||||||
連接型式 | 焊接 | |||||||||
配用執行機構 | PZD型 | |||||||||
行程L（mm） | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 88.2 | 88.2 | 100 |
zui大壓差△P（MPa） | 15~40 | |||||||||
額定流量系數 Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 210 | 280 | 365 | 580 | 820 | 1000 |
工作溫度（℃） | ≤250~400 | |||||||||
使用介質 | 水 | |||||||||
注：也可配氣動執行機構或ZKDS型執行機構
四、主要技術性能指標
項 目 | 技 術 性 能 指 標 |
基本誤差（%） | 不超過±1.5 |
回差（%） | ≤1 |
死區（%） | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、閥門主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12 |
閥芯 | 440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122 |
閥桿 | 17－4PH |
閥座 | 2Cr13堆焊司太萊合金 |
產品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
H (mm) | 490 | 490 | 530 | 530 | 530 | 530 | 740 | 740 | 880 | 880 |
H1 (mm) | 120 | 120 | 159 | 159 | 159 | 159 | 265 | 265 | 346 | 346 |
L (mm) | 400 | 400 | 550 | 550 | 850 | 850 | 1090 | 1090 | 1370 | 1370 |
D1 (mm) | 76 | 95 | 120 | 140 | 200 | 219 | 250 | 300 | 360 | 410 |
D2 (mm) | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
注：上述尺寸僅供參考?？砂垂r要求設計。
八、安裝注意事項
九、使用注意事項
十、檢修和維護
1. 調節閥的拆卸步驟：
·拆除電動執行機構的電源和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節流環
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 | 現 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調試時電動執行機構不轉 |
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2 | 閥桿動作不靈活 |
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3 | 填料處泄漏 |
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4 | 閥門內泄漏 |
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2、閥門解體，研磨密封面和閥芯，必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座
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