包頭灌漿料廠家的*工藝 包頭灌漿料廠家8大特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2.抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
3. 綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
4.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
6.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7.耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8.抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
包頭灌漿料廠家配制
1、 HGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入，攪拌均勻
即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用
水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 采用機械攪拌方式，攪拌時間一般
為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分
鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時，HGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》
(GB50204)的有關規定。
6、 現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
1、包頭灌漿料廠家施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
(1)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
(2)、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
(3)、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
(4)、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
包頭灌漿料廠家施工方法
?、诺啬_螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整
