污水經過沉淀處理后會產生大量污泥，既使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。但不同的脫水設備具有不同的性能，同時也有不同的選型要求。一起來看看壓濾機的小編為大家總結的一些具體的要求吧。

　　一、帶式壓濾脫水機

　　帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現污泥脫水。

　　帶式壓濾脫水機的選型要求：

　　1、濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

　　2、輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。

　　3、濾帶的張緊系統。一般也由氣動系統來控制。

　　4、帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個*的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。

　　二、離心式脫水機

　　離心脫水機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層;水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出脫水機。

　　離心脫水機zui關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大，在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質一般為碳化鎢，價格昂貴。

　　三、板框式壓濾脫水機

　　板框壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動- 氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。

　　在對板框式壓濾脫水機設備選型時，應考慮以下幾個方面：

　　1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達35%。

　　2、濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

　　3、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

　　4、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機zui大的缺點是占地面積較大。