弗列加濾芯，*百潔特過濾器材廠
弗列加環保除塵濾芯構造：
除塵濾芯具有體積小、效率高等優點。由于新型濾料的出現和除塵濾芯設計的改進，除塵濾芯在除塵工程中開始應用。
1、濾筒構造
濾筒式除塵濾芯的過濾元件是濾筒，濾筒的構造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒；筒的內外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。
2、除塵器構造
除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便。
3、濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
弗列加環保出陳濾芯技術參數：
除塵濾芯規格，在正常操作下，含塵空氣經頂部入口進入HR型除塵器，然后向下經導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口管排出。
濾筒清灰
除塵濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內僅有一組（2只）濾芯進行離線清灰。
在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。
壓縮空氣的壓力調整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的zui標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過7kg/cm2
除塵濾芯產品說明： 適用于噴粉噴涂、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾。
1、進口長纖維聚酯濾料、纖維相互交錯，分布均勻。
2、耐磨性好，比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹。
3、濾料挺度好，且可用低壓水喉或洗滌劑多次 清洗干燥后重新安裝使用。
4、端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹。
5、用密封閉孔彈性氯丁橡膠。
6、使用溫度93℃—135℃。
7、相對濕度100％
弗列加環保除塵器濾芯的安裝使用注意事項：
1 ：制造安裝中應注意的問題：花板的加工精度、袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴出管與花板之間的距離計算準確、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性。
1、花板的加工精度：低壓長袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規格，目前基本上長度在5m-7m，由于袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要保證濾袋互相不碰，當然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會過大，投資增加。而花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個方面控制質量：
?、倩ò蹇组g距保證控制在±1mm，加工時需采用數控等離子切割方能保證其精度。
?、诨ò宓淖冃味龋瑧刂圃?/1000內，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強筋以保證剛度，同時在焊接工藝上保證焊接變形控制在zui小范圍內。
?、刍ò宓钠秸龋簯刂圃?plusmn;2mm/平米。所有這些規定都為了保證濾袋減少碰撞。
2、袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變：袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個方面來實現：
?、偈篂V袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進行適配。
?、诨\架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內圈應用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的*籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與*根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、zui后一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質量要求也很重要，要采用的制環和加工點焊設備，加工時盡量減少毛刺，并保持垂直度。
3、噴出管與花板之間的距離計算準確：噴出管與花板之間的距離根據噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在±1mm之內，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。
4、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性：
在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個袋式收塵器的漏風率。
2：目前在水泥窯尾采用玻纖覆膜濾袋的大多為低壓長袋脈沖袋式收塵器，影響濾袋使用壽命的因素很多，我們僅對幾個直接影響使用壽命的重要參數進行論述。
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