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濰坊紅荷環保水處理設備有限公司
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大慶二氧化氯發生器性能可靠
二氧化氯發生器是一種集化學反應、精密計量、精確電子控制、閉環電子監視系統為一體的精密可靠的高科技產品，整個系統主要由精密計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結構緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。
大慶二氧化氯發生器性能可靠
二氧化氯發生器內部結構與原理簡介：
一、概述
二氧化氯發生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與LV氣的混合氣體，經吸收系統吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。化學法二氧化氯用于污水處理系統的消毒及殺菌,具有優良的效果?；瘜W法二氧化氯操作采用自動控制，減少勞動強度。消毒系統無需專人看管。
二、技術標準
三、技術規范
3.1、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。
3.2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3.3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，計量泵誤投損壞設備。
3.4、反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉化率不低于85%。
3.5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.
3.6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
3.7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
3.8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。
3.9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
3.10、發生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環境中LV氣濃度小于3.0mg/m3。
3.11、控制系統采用PLC可編程控制器。
3.12、系統中設有電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。
3.13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調節范圍為0～*可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
3.14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到*的轉換率。
3.15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；
3.16、給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。
3.17、以氯酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發生能力強，收率高，產出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；
3.18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
3.19、實現自動運行，無需專人值守；
3.20、由于二氧化氯和LV氣的協同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或LV氣，二者的配合使用還可抑制致癌物質三氯甲烷的形成；
3.21、能自動處理殘液，無二次污染。
3.22、自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。
高反應效率：
發生器具有zui大可能的反應效率，采用的梯度式雙級反應器,所使用反應物采用*濃度，發生器產物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優于電解食鹽水法。
高安全性能：
所用原料為常規化學品，不用LV氣，二氧化氯被直接投加到工藝系統中，負壓運行,不需儲存，安全性好。
殺菌效率高：
具有廣譜，高效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。
3.23、調節裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。
3.22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。
3.23、水射器產生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統內任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關閉系統。并發出相應的聲光報警。
3.25、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關閉,防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。
3.26、控制面板及控制系統功能:
溫控表：準確有效的顯示并控制反應溫度,使設備達zui大的轉換率。
電源指示燈：通電后亮
原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。
加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）位置時亮。
蜂鳴器，故障及缺料時報警。
大慶二氧化氯發生器性能可靠
水射器在射水時產生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，zui后到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應后產生二氧化氯溶液和少量的LV氣。緩沖器內保持一定的工作負壓，此時系統允許原料進人反應腔，否則系統停機并報警。在負壓下，原料經充分反應，產生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。
3.26、就地控制柜:
對于加藥及反應系統的參數采集，過程控制、聯鎖保護和報警等自動化操作的實現,并具有手動和自動互相轉換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設的開,停,實現故障報警.
加藥系統包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表、等。
電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設。
加藥系統包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表等。
電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設,聯接電纜兩端采用密封處理。
四、主要技術參數
二氧化氯發生器(落地柜式) | |
型號 | KW-5000 |
工作方式 | 全負壓式工作 |
產 氣 量 | 5000g/h |
數量 | 1套 |
五、材料及貨物制造所執行的標準
1、規范和標準適用條件
1.1、設備性能試驗根據國家規定的試驗規范進行。
1.2、設備的安裝根據國家規定的有關安裝規范和標準進行，并通過國家規定的驗收規范的驗收。
1.3、設備的調試進行分部調試與整體調試，調試結果達到國家要求的標準和投標書承諾的條件，滿足整套試運的要求。
1.4、對環境保護，遵守中國的法規和標準，防火采用NGPA標準，同時滿足中國《火力發電廠與變電所設計消防規范》（GB50229-96）。同時向業主提供所述的規范和規程，經業主認可為準。
環境保護遵守下列標準：
（a）《大氣環境質量標準（GB3095-82）》中的二級標準。
（b）《燃煤電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-96）第Ⅲ時段。
（c）《污水綜合排放標準（GB8978-88）》中的二級新擴改標準。
（d）《工業企業廠界噪聲標準（GB12348-90）》Ⅱ類混合區標準評價。
（e）《生活飲用水衛生標準》（GB5749-85）
1.5、如規范匯編表中所用的規范和標準比上面所列的相應規范和標準要求較低或較不嚴格，則我公司隨投標提供有關標準并指出規范要求上的主要不同點，以供業主接受。
1.6、我公司將用于承包范圍的設計、工藝、設備、安裝、調試和材料所用的版的主要規范和標準清單提供給業主。
2、所供設備的總規范
我公司除遵守有關規定、標準、投標標準以外，還遵守本技術規范。若本技術規范與有關規定、標準、規范等發生矛盾，以要求嚴格的一方執行。本技術規范已基本涉及到本工程的所有方面。
所有設備進行正確設計和制造，為了安全和持續運行，滿足各種工況下的功能而不致有過度的力、振動、腐蝕、老化的其他運行問題。并設有安裝或維修時便于起吊或搬運的措施，如吊耳、環形螺栓等裝在所有的重型部件上。
2.1、所有的材料符合有關規范，并是新的和優質的，使維修工作成為zui少。鑄件和鍛件符合各自的材料規范，無裂紋和有害的缺陷。
2.2、在設備制造過程中實施嚴格質量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
2.3、對于轉動機械。轉子等部件有安全的自然頻率。
2.4、供貨范圍見貨物的詳細描述，從技術角度出發均滿足技術要求的供貨范圍。
2.5、對設備的審核、驗收并不取代我公司對各個設備應該承擔的責任。
2.6、我公司隨設備提供安裝、運行和檢修用的工具。
2.7、我公司隨設備和系統提供商業運行前的備品備件。
2.8、我公司制造的各種設備以我們產品的生產工藝和質量著稱，并具備在相同或更高級別項目良好的運行業績。我公司對所制造產品的可靠性、可用率和性能保證負責，業主的批準并不解除我公司在這些方面的責任。
2.9、供貨總規范
2.9.1、所有供貨的設備設計上和制造按照安全、連續和有效運行考慮，確保在各種特殊運行條件變化的情況下不產生不應有的變形、振動、腐蝕或其他任何問題，所有供貨的設備技術*。所有對零件按標準規格制造，能互換，可接近，以便進行檢查和修理。
2.9.2、所有采用和供貨的材料是全新的，各方面質量均是的且能滿足所有技術要求，鑄、鍛的設計和加工不出現缺陷。
2.9.3、制造過程中采取嚴格的質量保證和質量控制體系，包括一切必要的檢驗和試驗。
3、規范及標準
六、二氧化氯發生器部件功能說明
名 稱 | 功 能 |
計量泵 | 準確的將原料從原料罐輸送到發生器內 |
水射器 | 動力元件，將CLO2氣體從發生器吸出并混合加到動力水管中（動力水壓力>0.MPa） |
壓力表 | 電接點壓力表，顯示動力水壓 |
控制器 | 可進行溫度控制、計理泵頻率控制、設備運行控制，并通過儀表顯示設備運行狀態（詳見控制器使用說明書） |
背壓閥 | 防止加入發生器內的液體倒流，并可調節計量泵工作壓力 |
液位計 | 顯示原為罐或發生器內液體液位 |
溫度傳感受器 | 傳導設備反應器內的溫度，進行溫度控制 |
活節 | 便于拆卸，原料罐出口的活節還有過濾原料雜質的作用（內含過濾網） |
七、注意事項
1. 設備支到后一周內應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。
2. 設備的用原料氯酸鈉和鹽到應分開單獨存放，氯配鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
3. 工業鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320-93工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤是內含有要物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業用氯酸鈉》的要求。
4. 冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及加藥管道路。設備間應干燥、避光、通風良好。
5. 工作間嚴禁煙火，擦洗設備時應注意電器控制部分，防止觸電。
6. 計量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料罐的沉淀物。
7. 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應注意沖洗。
8. 設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
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