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除了室溫剪切膠黏性能（或持黏力）檢測外，對某些終端使用場合來說，有時高溫下的剪切膠黏性能也很重要。熱熔壓敏膠試驗室通常使用的有兩種不同的測試方法。
這種方法被稱為高溫剪切膠黏力。試驗程序與室溫剪切膠黏力的檢測方法相同。但是，試驗溫度通常設定在一個固定的高溫，如60°C、70°C或80°C，而載荷較輕，為1psi，室溫試驗則為2或4psi。這種試驗方法是用來測定剪切膠黏失效時間。
另一種方法被稱為SAFT（剪切膠黏失效溫度，ASTM D-4498-95）。膠黏劑試樣在1psi的較輕載荷下以固定的升溫速度（例如1°C/3min.）從室溫開始穩定升溫。SAFT指的是膠黏劑能夠承受特定重量的溫度上限。代表性的SAFT實驗用烘箱如圖所示：
聚合物劣解、分子結構和使用原料的相容性和配比都可能對SAFT結果造成很大的影響。SAFT不是在量度膠黏劑和被貼物之間膠黏力，而是在量度膠黏劑本身在高溫受力下的內聚強度或內聚力。升溫速率和懸掛載荷都對SAFT的高低有很大的影響（圖2）。升溫速度快，將會縮短熱熔壓敏膠在固定溫度下的浸潤時間，得到的失效溫度較高。與室溫剪切試驗相似，較重的載荷將使熱熔壓敏膠在高溫下的耐剪切性能大幅降低，因此降低了失效溫度。
盡管SAFT（測定失效溫度）可以區分出不同熱熔壓敏膠在高溫下內聚強度的差異，但試驗結果并不能直接和固定高溫下的剪切膠黏試驗（測定失效時間）關聯起來。換句話說，具有較高SAFT溫度值的膠黏劑并不意味著在任何高溫下也都能保持較長的時間。在實際的膠帶或商標紙應用中，熱熔壓敏膠的耐熱性能與高溫剪切膠黏性能測定的結果可能較有關係，而和SAFT的測試結果較無關聯。
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