粉煤機引起轉子不平衡的原因有三：但相互平行，1若轉子的主慣性軸與旋轉軸線不重合。即轉子重心不在旋轉軸線上，則必然產生靜力不平衡；

且相交于轉子的重心上，2若轉子主慣性軸與旋轉軸線交錯。即回轉中心線與其幾何中心線相交，轉子旋轉時產生不平衡力矩，必然產生動力不平衡。

使主軸、軸承、機架等零部件受力惡化。特別是對軸承產生周期性沖擊載荷，這兩種不平衡現象將使轉子旋轉時產生很大的動載荷（即撓力）從而引起機器的不穩定運轉。使軸承發熱，甚至損壞；此外還引起機器的振動。轉子不平衡現象主要是由于轉子零件的制造質量和裝配精度不良造成。

工作過程中錘頭磨損不均勻也是影響轉子不平衡的因素。3同時應注意破碎機的動載荷不能超過允許值。轉子裝配后，設計錘式破碎機時。必須進行平衡試驗。對于長度較小的轉子和轉速在800r/min以下時，只需做靜平衡；對于長度較大的轉子，除做靜平衡外，必須做動平衡。對于用戶，當更換錘子時，也需做平衡。其辦法是逐個稱量錘子質量，記在錘子上，還要詳細記在記錄單上。

即對稱的兩個錘頭應平衡，要求相對應的兩排。且軸向截面對應的兩個錘頭也應平衡。這是zui簡單的方法。

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