隨著我國經濟的快速發展，泵閥行業作為一個民族產業，歷經數年風雨，在全國各地得以快速發展，成為國內機械行業發展較快的主要產業之一，我國泵閥行業雖發展步伐較快，但出現的問題也較多，行業發展水平低，產品技術含量低，好多產品還是低檔的多。由于國內泵閥行業起步晚，目前還處于發展階段，泵閥設計、制造、生產和試驗能力低于*進水平，好多關鍵泵閥還依賴進口，許多泵閥沒有核心技術，加上自動化控制水平的限制，在泵閥技術方面與發達國家與國外相比有一定差距，因此廣一水泵認為應著重發展從以下四方面：
一、推動新技術、新工藝的發展
加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的，引導科研和技術*的骨干企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。制定高技術含量的泵閥標準，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大的作用。將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提高了效益，優化了產品功能，并使新產品和新技術迅速得到市場的認可，促進了產業的進步。
二、發展節能降耗、新型材料等方面的標準，促進產業結構調整
我國自然資源有限，因此制定節電、節水、節材方面的標準是泵閥標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和應用。泵閥在節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。
新型陶瓷泵閥采用新型陶瓷材料制作泵閥的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷泵閥應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能zui大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。
在降低能耗方面，大力發展流阻小、損耗小的泵閥產品。在節電方面，重點是泵閥的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。
三、積極參與標準活動，加快泵閥標準的轉化
世界已進入了經濟化的發展時期，經濟化的必然趨勢是標準化。通過對ISO標準與我國泵閥標準的關聯度的研究，對我國泵閥標準采標情況有個總體了解，確定采用方向，加大采標力度。同時，爭取實質性參與標準化的工作，將我國標準融入標準中，爭取標準的話語權和主導權。
四、提高閥門產品的安全性，保障設備和人員的安全
許多泵閥都是用在壓力管道上，安全至關重要。*頒布了《特種設備安全技術規范》，泵閥作為壓力管道元件的一種，也包括在特種設備內。廣一泵業觀察到泵閥產品引起的安全事故，主要有兩方面的原因，一是產品沒有達到標準的要求，如殼體的壁厚要求，焊接連接處的探傷檢驗要求、材料要求等，另一原因是安裝、使用不當。全國泵閥標委會一直重視產品標準中的安全性要求，這些要求在《特種設備安全技術規范》被引用，成為強制性的要求，從而zui大限度地保障設備和人員的安全。泵閥產品標準中的安全要求和泵閥安全標準的制修訂將是今后工作的一個重點。
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