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產品簡介
產品介紹
鋁合金除水風刀/鋁合金高壓吹水風刀
鋁合金除水風刀的特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節能，風速*，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。
應用：
1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
方案有：
采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經2個分管進入灌裝產品作業線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經分管進入風刀駐室后噴出的過程中無風量損失。在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統轉化成的熱量就越多，根據風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態下，可以用實驗測量的方法動態地得到噴口的空氣流速，以便及時調節風機的運行狀態。
可承受高風速200m/s、高耐溫250℃、大耐壓2kgf/cm²。
可配套使用渦流風機、離心風機，應用靈活方便。
與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。鋁合金風刀的應用
一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機
急速去水，風速：70～120m/s 出風口寬度：1～1.5mm
一般去水，風速：50～80m/s 出風口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20～60m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
熱風急速干燥，風速：60～80m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：150～250
廣泛應用于：
電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料 ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥
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