8040*1芯玻璃鋼反滲透膜殼
廣州玻璃鋼膜殼生產基地-廣州源騰環??萍加邢薰?/span>
玻璃鋼膜殼又稱玻璃鋼壓力容器適用于大多數標準膜元件例如陶氏反滲透膜,美國海德能反滲透膜,日本東麗反滲透膜,中國匯通反滲透膜,韓國世韓反滲透及其他的UF中空超濾膜元件等,并可根據客戶的特殊要求生產,本公司膜殼*通過1.5倍水壓測試,100000次的疲勞測試,6倍設計壓力的爆破測試,常規型號分為側開的8寸,4寸的玻璃鋼膜殼和端開的8寸,4寸的玻璃鋼膜殼
本公司玻璃鋼膜殼分為8寸側開膜殼,8寸端開膜殼,4寸側開膜殼,4寸端開膜殼。
8寸和4寸的膜殼壓力選擇:客戶可按需求選擇300PSI.450PSI.600PSI.800PSI.1000PSI.
8寸的膜殼長度也可以根據客戶的需求選擇1.2.3.4.5.6.芯,
4寸的膜殼長度也可以根據客戶的要求選擇1.2.3.4芯。
常規運行溫度在-7°c~49°c
鄭
使用膜殼之前要仔細閱讀本安裝指導,任何錯誤操作都有可能損壞壓力容器,甚至有可能造成身體傷害,建議由專業人員進行安裝操作,避免可能存在或潛在的安全隱患發生。
安裝步驟:
1,固定好支架。
按產品配件圖識別各種配件,壓力容器按生產商*的跨距用鞍座和捆帶固定在支架的中心位置并確保鞍座和捆帶對膜殼留有膨脹余量,不可過緊。
2,用清水或中性溶液對端頭所有組件及膜殼內表面進行清洗。
3,用適量的甘油對橡膠密封圈,壓力容器端頭內表面和密封區擦涂。
4,檢查推理環正確位置在膜殼的濃水端。
5,將膜元件從原水端順向推入,保留幾英寸露在膜殼外部,將涂有甘油的O型環和膜元件連接管安裝到已安裝的膜元件露出端,一根一根依次推入,直至zui后一根膜元件與擋環槽相距180mm左右,再將適配器插入膜元件滲透管。
6,將檔環放入端頭槽內,對準螺孔,用內六方扳手將螺絲鎖緊?;虿捎萌跞o翻邊端的頭放入嵌入環內,旋轉三圈擋圈至安裝到位。
廣州不銹鋼膜殼生產基地-廣州源騰環??萍加邢薰?/span>
不銹鋼膜殼又稱不銹鋼壓力容器適用于大多數標準膜元件例如陶氏反滲透膜,美國海德能反滲透膜,日本東麗反滲透膜,中國匯通反滲透膜,韓國世韓反滲透及其他的UF中空超濾膜元件等,并可根據客戶的特殊要求生產,本公司膜殼*通過1.5倍水壓測試,100000次的疲勞測試,6倍設計壓力的爆破測試,常規型號分為側開的8寸,4寸的不銹鋼膜殼和端開的8寸,4寸的不銹鋼膜殼
本公司不銹鋼膜殼分為8寸側開膜殼,8寸端開膜殼,4寸側開膜殼,4寸端開膜殼。
8寸和4寸的膜殼壓力選擇:客戶可按需求選擇300PSI.450PSI.600PSI.800PSI.1000PSI.
8寸的膜殼長度也可以根據客戶的需求選擇1.2.3.4.5.6.芯,
4寸的膜殼長度也可以根據客戶的要求選擇1.2.3.4芯。
常規運行溫度在-7°c~49°c
使用膜殼之前要仔細閱讀本安裝指導,任何錯誤操作都有可能損壞壓力容器,甚至有可能造成身體傷害,建議由專業人員進行安裝操作,避免可能存在或潛在的安全隱患發生。
安裝步驟:
1,固定好支架。
按產品配件圖識別各種配件,壓力容器按生產商*的跨距用鞍座和捆帶固定在支架的中心位置并確保鞍座和捆帶對膜殼留有膨脹余量,不可過緊。
2,用清水或中性溶液對端頭所有組件及膜殼內表面進行清洗。
3,用適量的甘油對橡膠密封圈,壓力容器端頭內表面和密封區擦涂。
4,檢查推理環正確位置在膜殼的濃水端。
5,將膜元件從原水端順向推入,保留幾英寸露在膜殼外部,將涂有甘油的O型環和膜元件連接管安裝到已安裝的膜元件露出端,一根一根依次推入,直至zui后一根膜元件與擋環槽相距180mm左右,再將適配器插入膜元件滲透管。
6,將檔環放入端頭槽內,對準螺孔,用內六方扳手將螺絲鎖緊?;虿捎萌跞o翻邊端的頭放入嵌入環內,旋轉三圈擋圈至安裝到位。
玻璃鋼膜殼又稱玻璃鋼壓力容器適用于大多數標準膜元件例如陶氏,美國海德能,日本東麗,中國匯通,韓國世韓等,并可根據客戶的特殊要求生產,本公司膜殼*通過1.5倍水壓測試,100000次的疲勞測試,6倍設計壓力的爆破測試,常規型號分為側開的8寸,4寸的玻璃鋼膜殼和端開的8寸,4寸的玻璃鋼膜殼
本公司玻璃鋼膜殼分為8寸側開膜殼,8寸端開膜殼,4寸側開膜殼,4寸端開膜殼。
8寸和4寸的膜殼壓力選擇:客戶可按需求選擇300PSI.450PSI.600PSI.800PSI.1000PSI.
8寸的膜殼長度也可以根據客戶的需求選擇1.2.3.4.5.6.芯,
4寸的膜殼長度也可以根據客戶的要求選擇1.2.3.4芯。
常規運行溫度在-7°c~49°c
使用膜殼之前要仔細閱讀本安裝指導,任何錯誤操作都有可能損壞壓力容器,甚至有可能造成身體傷害,建議由專業人員進行安裝操作,避免可能存在或潛在的安全隱患發生。
安裝步驟:
1,固定好支架。
按產品配件圖識別各種配件,壓力容器按生產商*的跨距用鞍座和捆帶固定在支架的中心位置并確保鞍座和捆帶對膜殼留有膨脹余量,不可過緊。
2,用清水或中性溶液對端頭所有組件及膜殼內表面進行清洗。
3,用適量的甘油對橡膠密封圈,壓力容器端頭內表面和密封區擦涂。
4,檢查推理環正確位置在膜殼的濃水端。
5,將膜元件從原水端順向推入,保留幾英寸露在膜殼外部,將涂有甘油的O型環和膜元件連接管安裝到已安裝的膜元件露出端,一根一根依次推入,直至zui后一根膜元件與擋環槽相距180mm左右,再將適配器插入膜元件滲透管。
6,將檔環放入端頭槽內,對準螺孔,用內六方扳手將螺絲鎖緊。或采用三圈擋圈無翻邊端的頭放入嵌入環內,旋轉三圈擋圈至安裝到位。
8040*1芯玻璃鋼反滲透膜殼