汽車(摩托車)零部件機器視覺檢測解決方案
對于廣大生產制造企業而言,其生產自動化程度越來越高,對產品質量、生產效率的要求也越來越嚴格。采用機器視覺系統,可以實現穩定、連續、可靠的產品檢測,克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點,可幫助企業提升產品質量水平,提高生產效率,降低生產成本。伴隨著制造業的發展,機器視覺會得到更大的發展和廣泛的應用。
術有科技在機器視覺領域有著雄厚的技術基礎和豐富的工程經驗,為廣大客戶提供穩定、高效的機器視覺系統,為各行業用戶提供合理有效的解決方案,幫助客戶提高產品質量、減少產品缺陷、提高生產效率、降低人力及制造成本。
對于汽車(摩托車)零部件制造行業,術有科技為廣大客戶提供以下視覺檢測方案及產品:
l 零部件條碼、字符識別
對零部件生產,產品的條碼、字符是非常重要的內容,快速穩定的零部件條碼、字符識別,對零部件的組裝、管理、維護、跟蹤有著重大意義。
l 儀表盤視覺檢測
通過工業相機對儀表盤進行圖像采集,使用視覺軟件實現定位并自動識別出指針位置和刻度位置,自動、高效率地檢測出儀表指針的指示精度??砂丛O定的參數輸出車速、轉速、水溫、燃油液位、氣壓、電壓、機油壓力等多種信號,可適應不同儀表的檢測要求。
l 輪轂檢測
對于汽車(摩托車)的輪轂,采用視覺系統可快速檢測孔位、尺寸、標簽有無等關鍵參數,在組裝工序之前對部件進行篩選,確保組裝質量。
l 剎車線檢測
對剎車線端頭進行視覺檢測,測量端頭的尺寸是否符合要求,并檢測剎車線上O型圈的有無,保障剎車線的裝配。
l 軸承檢測
對軸承端面的滾珠有無、數量進行檢測,保障軸承零件在裝配之前無缺陷。
l 火花塞檢測
對火花塞的噴嘴間距、傾斜角度進行測量,對不符合標準要求的產品進行剔除,保證部件的質量水平。