WSZ-10一體化污水處理設備簡介

WSZ-10一體化污水處理設備廠家小宇環保質量為先，信譽為重，服務為誠。受得本地客戶的信賴，產品質量符合國家標準，設備價格包您滿意。小宇環保創造良好產品和服務。與有識之士同發展，共進步。

及其他型號主機參考報價：

處理一天10噸生活污水價格為22000元

處理一天20噸生活污水價格為26000元

處理一天30噸生活污水價格為30000元

處理一天40噸生活污水價格為32000元

試運轉

1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案，取得*，以便正常的連續的試運。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。 

e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。

f)盤車應靈活，無異常現象。

2)試車的步驟 

水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a) 關閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；

c）開動電機 

當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續，運轉至規定時間，一般要求如下： 

a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃； 

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規定值，且溫度正常。

環境影響分析 

1、污泥處理 

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門統一處理，周期為6個月。

2、防滲措施 

本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施 

本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內*的IPN8710系列互穿網絡防腐，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、除臭措施 

由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

5、降噪措施 

本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用回轉式鼓風機。該風機引進*技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。 

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db，夜間≤50 db。

施工方案及步驟 

1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查

1）設備運抵現場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 

2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。 

3）開箱后，把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。 

2、測量、基準點的設置及基礎的校驗 

1）施工測量應由專業人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸； 

2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。

3）基礎的校核 

a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。 

3、混凝劑投加設備安裝

1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。 

2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

3）墊鐵布置必須符合標準中規定。

4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。 

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 

4、污水處理器安裝 

1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。 

3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5．風機及泵的安裝

1)風機及泵體的安裝

A風機及泵體的測量和調整 

a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm； 

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 

調節水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6．管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 

b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。 

e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。

7. 控制箱、接線箱的安裝 

水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現場設備附近，總控制器安裝在中央變電所。 

(1).基礎型鋼的安裝  

A 調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。 

B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。 

C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。

(2).設備就位安裝 

各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。

(3).質量要求 

控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。

8.接地系統的制作與安裝

(1).接地系統的制作與安裝：本系統工作接地與中央變電所系統共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護管做接地線，電纜溝內利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 

(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。 

(3). 接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。 (4).接地系統中嚴禁有串聯接地現象。 

(5)．動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固，并要求動力系統、計算機系統實現總等電位連接。

設備總體設計細節說明

　　生活污水是人類日常生活中使用過的水，包括廁所、廚房、浴室、洗衣房等處排出的水，來自住宅區、公共場所、學校、醫院、商店以及工廠生活間的生活污水含有較多的有機物，如蛋白質、動植物脂肪、碳水化合物和氨氮等，還含有肥皂和洗滌劑以及病原微生物寄生蟲卵等。這類污水需要經過處理后才能排入自然水體灌溉農田或再利用。

　　自動化控制系統的總體構成設計

　　在總體設計中，應充分考慮污水處理工藝流程各個部分的特性，覆蓋污水處理的各個環節，如沉砂池——zui初沉淀池——反應槽——zui終沉淀池——消毒設備——污泥處理等。這一自動化控制系統應該包括中央控制室監控系統、可編程控制器(PLC)，檢測儀表，閉路監控，避雷等。一體化污水處理設備應該能夠及時反映出污水處理過程的運行工況、工藝參數的變化等信息，保證適用性強，開放性好，保證出水水質，節省成本，保證提高運行管理水平。

　　這一系統可以分為現場控制層和管理監控層兩個部分?，F場控制層通過現場控制器實施控制。這是一個實時監控的體系，24小時實現監控。它實現了污水處理所有環節的過程參數和設備運行狀態監控;它還實現對電氣參數的數據采集，對單元過程、設備進行控制。它利用網絡向監控層傳送數據，按照監控層的控制指令，實現對現場設備的數據采集、報警、控制和連鎖等。管理監控層采用組態軟件，數據傳輸、通訊通過開放式通訊協議進行實現。在運行的過程中，將形成實時數據庫，同步完成畫面的組態設置。不僅如此，這一大監控層，還能參與生產數據報表計算和統計，通過大量的數據信息，同步降低管理的強度，使管理更加科學化、系統化和規范化，有力地促進管理水平的飛躍。

　　控制系統設計的細節說明

　　*，設置超聲波液位差計，在粗、細格柵前后均進行設置，鏈接到現場和中央控制室電腦顯示器。通過控制數據，確定合理的工藝值，一旦前后液位差值出現異常，自動啟動相關程序，實現對粗、細格柵的連鎖啟停。

　　第二，在旋流沉砂池里面設置PH 計，實時監測瞬時進水PH 值。根據設計要求，我們根據測算，確定科學合理的PH值為4.0～9.0，當PH值出現異常時，中控室電腦就會發出聲光報警信號。

　　第三，在進水管里面安裝電磁流量計，實時監測進水流量。如果液位值出現異常，我們設計的自動化系統，會發出報警信號，自動啟動相關程序，實現對五臺進水提升泵的啟停。

　　第四，在缺氧池里面設置溶解氧(DO)在線測定儀1臺，在好氧池中也設置1臺。然后確定合理的監測溶解氧數值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0～2.5mg/L左右)，當DO值出現異常時，中控室電腦就會發出報警信號。此時，操作人員根據需要，打開所需的曝氣機，使溶解氧恢復到正常范圍內。

　　第五，在好氧池中設置兩臺污泥濃度計，實時監測污泥濃度，根據監測值，在中央控制室內，遠程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。

　　第六，在出水池中設置多臺輔助測試儀器，包COD 在線測定儀括、PH 計、污泥濃度計等，利用這些檢測儀器，對現場和中控室進行實時監測，確定污水處理后的中水是否達標。正常數值范圍內，可以保證出水要求達到國家二級標準。