濰坊小宇環保水處理設備有限公司
主營產品: 地埋式一體化污水處理設備,地埋式一體化污水處理設備價格,地埋式一體化污水處理設備廠家 |
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參考價 | 面議 |
0.5m³/h生活污水處理裝置
一、選型報告及產品介紹
項目信息:
1.污泥性質---生化污泥
2.污水處理量----30立方/h
3.污泥濃度-------5000-15000mg/L:
選定機型: 1臺
0.5m³/h生活污水處理裝置介紹:
本脫水機廣泛地運用在各行各業的污泥處理,其技術優勢表現為:
1、不堵塞,減少沖洗用水量,節省水費,減少清洗用水回流造成的內循環負擔。
2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化,減少占地面積,安裝起來簡單方便。
3、脫水機基本處于封閉作業,且處理穩定、及時,使現場臭氣減少到zui低,改善工人的工作環境。
4、實現全自動24小時運行,減少操作工人的勞動強度。
5、螺旋軸運轉速度低,一分鐘為2-3轉,耗電低,現場基本沒有振動和噪音。
6、日常維護時間短,維護作業簡單。
7、在本國內應用業績多,技術成熟。
注:此外,還有很多優點,請參考相關樣本和技術資料。
0.5m³/h生活污水處理裝置設置環境
注:1、污泥池內的污泥濃度必須在2000mg/L以上,而且,隨著污泥濃度的增大,污泥脫水機的脫水性能將隨之增大,表現為泥餅的處理量增大,泥餅的的含水率降低,但是污泥濃度不能過高,要保證污泥具有足夠的流動性,而且必須保證污泥濃度的相對穩定。因此,對污泥濃縮池或貯存池要進行攪拌。因為如果沒有進行攪拌,污泥就難免分層,導致進入污泥脫水機的污泥濃度不穩定。因為絮凝劑的添加量在調試的時候,按照某種比例設定,因此,有的時候,污泥濃度過低,造成絮凝劑的浪費,而且,如果污泥濃度過高,不能很好的絮凝,zui終影響絮凝劑的效果。標準配置的電控柜能夠控制其中的一臺加藥泵和一臺的污泥輸送泵。脫水機上有污泥回流管,通過計量能夠保證等量的污泥進入污泥脫水機主體。
2、污泥輸送泵
污泥輸送泵的作用,就是將污泥池的污泥持續輸送到脫水機,對于疊螺污泥脫水機不需要用高壓泵。根據脫水機絕干污泥的zui大處理量、污泥的實際濃度計算出單位時間的污泥輸送量。潛污泵或螺桿泵都適用于污泥的輸送。選用潛污泵的情況下,有一部分污泥會從脫水機的計量槽處的溢流口回流到污泥池,所以,污泥脫水機的設置高度應該高于污泥池。如果污泥輸送泵的污泥輸送能力大大超過污泥脫水機的處理量,可能會造成計量槽多余的污泥來不及回流。這種情況下,通過調節閥門減少污泥輸送量,或者建議在污泥輸送管上配上閥門和三通,使大部分的污泥通過三通在還沒有到達脫水機的時候就回流到污泥池。并且為了便于調整流量,請在脫水機的附近也設置閥門。選用螺桿泵的時候,要選擇流量可調的螺桿泵,這樣就可以保證一定流量的污泥進入脫水機,甚至可以把回流管的管道連接省掉。在脫水機的標準配置里面,電控柜能夠控制一臺污泥輸送泵。
3、高分子絮凝劑輸送泵(定量泵)
高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機的絮凝混和槽。根據脫水機的絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量。選用合適的高分子絮凝劑輸送泵,脫水機的標準配置里面,電控柜可以控制一臺加藥泵。絮凝劑添加率與污泥性質和絮凝劑種類有關,理想的礬花直徑為5mm。稀釋倍率也可以根據實際情況適當調整基本上稀釋倍數在0.1-0.2%。
4、計量槽上有溢流管,通過調節溢流管,進行流量的控制。保證進泥量的穩定。側面貼有刻度,可以大致測出污泥的單位時間的流量。通過進泥泵將污泥輸送至計量槽,通過計量堰計量的污泥流入到絮凝混合槽,多余的部分從溢流管回流到污泥池。
5、絮凝混合槽內有攪拌電機,主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌,攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。攪拌的速度可以調整,如果速度過慢,污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花,如果速度過快,容易把已經形成的礬花打碎?;旌喜蹆冗€裝有液位計,當脫水機來不及處理污泥的時候,混合槽的液位會慢慢升高。當到達高液位時候,自動系統會自動關閉進泥泵和加藥泵,直到液位下降到低液位的時候,進泥泵和加藥泵才能夠重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管,通過球形閥進行控制,污泥脫水機在運行的時候,閥門處于關閉狀態,只有在清洗絮凝混合槽的時候,才將球形閥門打開。
6、疊螺主體:疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環和游動環以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部,通過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部,在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產生內壓,達到脫水的效果。螺旋軸的轉動速度可以通過變頻器進行調節。當螺旋軸的速度調慢時,污泥在疊螺主體內滯留時間加長,出來的泥餅含水率降低,泥餅的產生量減少;當螺旋軸的速度調快時,污泥在疊螺主體內滯留時間變短,出來的泥餅含水率升高,泥餅的產生量增加。同時,也可以通過調節背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調節。當背壓板的間隙調小時,對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大,出來的泥餅含水率降低,處理量也會減少;當背壓板的間隙調大時,給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小,出來的泥餅含水率提高,處理量也會相應提高。并且,螺旋軸帶動了游動環,及時把夾在濾縫里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設有噴淋裝置,在自動運行的狀態下,可以根據設定的時間開啟或關閉電磁閥,進行不定期噴淋,保持脫水機的美觀,疊螺主體的兩邊有邊蓋,防止泥水濺出。通過疊螺主體進行固液分離,濾液從固定環和游動環形成的濾縫中排出,匯集到濾液回收槽,回流到原水池。
7、脫水后以泥餅的方式排出:疊螺污泥脫水機在正常運行的狀態下,處理后的污泥以泥餅的形式排出,大型的設備建議采用螺旋輸送機等直接及時的輸送泥餅,以便運輸或后處理。在設置脫水機的時候,必須考慮到正常規格下脫水機的泥餅排出口與地面的高度,然后考慮是否打造基礎。打造基礎的時候,也要考慮到電控柜操作面板的高度與位置,以便操作。因為脫水機在運行的時候不會產生震動,所以沒有必要預埋螺絲。
8、泥餅的處置:脫水后的泥餅內含有大量的水分,如果只是單純的運出進行填埋的話,勢必造成土地的浪費
二、設備介紹
原理及優點介紹:
疊螺脫水機為目前國內較為*的污泥脫水設備,通過螺旋軸轉帶動固定環與活動環相互摩擦,并且逐步減少軸片的間距產生強大壓力逐步達到實現污泥脫水的目的
該設備具有以下有點:
1節能,低耗,運行成本低廉
2體積小,占地空間小,操作方便
3無堵塞,擅長油性污泥處理,
4運行穩定,減少現場臭氣發生,改善人工操作環境
1 、 概 述:
6 、 調試說明
6.1. 檢查減速機的油量(參考《減速機說明書》),保證減速機齒輪箱內的油位在正確位置。發現缺油必須加注,否則會燒毀減速機。
6.2. 檢查沖洗系統是否能正常工作。
6.3.檢查安裝是否有問題,電源是否接入。
6.4.將控制箱上的“方式開關”轉到“手動”位置,按下啟動按鈕,驗證格柵
的旋轉方向是否正確。如果反向運行,馬上停車,然后請電工對疊螺式污泥脫水機電機電源進行換相。
6.5.啟動設備進行試車。在試車的過程必須有操作人員在場,監視設備的運轉
情況,遇到緊急情況及時停車。
6.6.測量主傳動電機的實際運行電流,并記錄下來,然后參考本說明書關于《電
氣控制》的說明,對電器元件進行參數設定。
7 操作
7.1.開機前準備工作
7.1.1檢查機器內部的配管和外部管道連接是否松動。
7.1.2將供水口的閥門打開,檢查供水配管是否漏水。
7.1.3將脫水機的維護閥門打開,檢查水管是否出水。
7.1.4檢查各個閥門是否處于打開狀態。
7.1.5檢查電機的旋轉方向,螺旋軸從排出口前面往后面看是逆時針旋轉,絮凝攪拌機軸從上往下看是順時針旋轉。
7.2. 開 車
7.2.1螺旋軸旋轉速度的設定:通過變頻器調節旋轉速度,一般1~2轉。將現場
控制箱上的“方式開關”置于“手動”。按下啟動按鈕,使螺旋軸轉動,并連續觀察5分鐘.
7.2.2 絮凝混合攪拌機旋轉速度的設定:確認礬花形成的狀態,通過變頻器調
整旋轉速度。
7.2.3調整脫水泥餅的含水率:脫水泥餅的含水率和處理量的調整時通過背壓板
和螺旋軸變頻器來實現的。背壓板間隙調小,增加了脫水主體內的壓力,從而降低含水率。反之,背壓板間隙調大,減少了脫水主體內的壓力,從而提高含水率。螺旋軸的旋轉速度下降,處理量相應減少,污泥在脫水主體內的濃縮脫水時間變長,從而含水率降低。螺旋軸的旋轉速度上升,處理量相應增多,污泥在脫水主體內的濃縮脫水時間變段,從而含水率升高。
7.2.4通過調節液位調整套或進泥泵,設定進泥量。
7.2.5礬花污泥流入脫水主體,經過處理形成泥餅從排出口排出,脫水主體內的
壓力隨著污泥的流入逐漸變大,形成成形的泥餅需要一定的時間,大約需要60分鐘才能形成泥餅。
7.2.6主機噴淋運行:清洗用的噴淋停止時間和運行時間可以單獨設定,根據實際情況確定噴淋時間。
7.3. 停車
正常停車時按下相關的“停止”按鈕即可停車。
緊急停車(如人員傷害、嚴重損害疊螺式污泥脫水機等情況)請拍下“緊
急按鈕”
在停止使用后,將疊螺式污泥脫水機上的污物清理干凈,關閉總電源 7.4.電氣控制
電氣控制可根據客戶要求分設手動、自動、遠程三種控制方式。 7.4.1.控制方式說明:
7.4.1.1 控制方式的選擇:通過電氣箱面板上的方式開關選擇“手動/自動/遠
程”各種控制方式。
7.4.1.2 手動方式:
手動方式主要是在調試和維修時使用。
方式開關置于“手動”位置。設備的啟/停由操作員通過按動控制箱面板上相應的啟/停按鈕來實現,啟動后設備連續運行。
7.4.1.3 自動方式:
自動方式主要在調試完成正常通水時使用。
方式開關置于“自動”位置。操作員通過按下控制箱面板上的自動啟動按鈕,設備即進入自動運行狀態。自動啟動按鈕通常為自鎖按鈕,按下則按鈕保持,設備自動啟動;再按一下則按鈕復位,自動停止。設備在自動狀態下運行時,設備按時間繼電器或智能繼電器設定的時間斷續運行,即運行一段時間(T1),停止一段時間(T2),以達到節約能源的目的。通常設備出廠設定運行(T1)5分鐘,停止(T2)20分鐘??蛻艨筛鶕F場的實際情況對T1和T2重新設定,通過旋轉時間繼電器頭部的旋鈕,就可改變T1和T2的值;而若通過智能繼電器重新設定T1和T2的值時,其操作請參考智能繼電器的用戶手冊。
7.4.1.4 遠程方式:
遠程方式主要在調試完成正常通水時使用。但不建議在中控室無法判斷是否安全時啟動設備。
方式開關置于“遠程”位置??刂葡漕A留了遠程PLC監控的無源干接點(含運行、故障、遠程方式、遠程啟/停)??刂葡浒逊绞介_關置于“遠程”位置后,遠程PLC接收到該信號時,可根據其程序發出啟/停控制命令,控制設備的運行。若控制箱設有“自動”方式,在“遠程”控制方式下,當控制箱接收到遠程PLC的啟/停命令后,設備的運行狀態與“自動”方式下的運行狀態相同;若控制箱沒有設“自動”控制方式,則在“遠程”控制方式下,設備的運行狀態由遠程PLC的程序決定。
7.4.2. 電流控制繼電器和熱繼電器參數的設定
電流控制繼電器是對電流敏感的測量元件。
其工作原理是:設備正轉工作時,測量一相工作電流,當電流達到設定值,立即產生故障信號,停止電機運行,保護設備。電流繼電器面板上各旋鈕的參數意義及設定如下:
T1: 允許超過電流設定值的時間。設備運行時,檢測到運行電流超
過電流設定值的時間大于T1時,電流控制繼電器保護動作。該時間可設定范圍為0.1~3S。出廠通常設定在0.3秒,該參數不建議現場重新設定。 T2: 設備啟動時間。設備啟動時,在該時間范圍內,電流控制繼電器保護動作不發生。該時間可設定范圍1~20S。出廠通常設定在3秒,該參數可視現場實際情況重新設定。
I Value: 電流設定值。設備運行時,運行電流超過該設定值,同時超過T1時間,電流控制繼電器保護動作。該設定值可設定范圍為10%~100%。設定值的計算公式如下:
上述公式中: 1.05 為過電流倍數,5 為本“電流控制繼電器”的量程。
出廠設定值通常以電流額定值代替電流實測值進行設定,該參數在調試和正常投入運行后必須根據現場的實測值進行重新設定。 Hysteresis: 本參數在該應用中不起作用,不設定。
以上各參數的設定均通過調節各參數的旋鈕來實現,把各參數的旋鈕旋轉到需要設定的值即可。
8 維護保養:
要求嚴格按照《減速機使用說明書》對減速機進行維護。
8.1日常檢查:a.電機是否正常運行、是否振動、是否有異常聲音。檢查背壓板間隙是否合適。b.脫水泥餅的含水率變化幅度是否過大。濾液的含固率是否異常。 8.2定期檢查:a電控箱各種指示燈是否正常發亮。b.電機是否異常發熱、漏油,電流值與平時是否接近、平穩。c.脫水主體的靜環、動環是否在動,環與環之間的間隙是否有大量的濾液漏出。d.變頻器是否根據設定值運轉、是否發熱、顯示器擬合LED是否正常發亮。e.電磁閥是否正常開關、是否漏水。f.絮凝攪拌罐進泥量是否發生變化。
注意事項:
清掃脫水主體的時候,請務必關掉電源。以防被機器卷入引起人員受傷 機器出現1周內(容易干燥的污泥為2~3天)不運行的情況時,請務必將脫水主體內的污泥全部排空。當機器重新開始時,已經干化的污泥易引起機器的損壞。
機器出現1周以上停止運行的情況下,為了防止絮凝攪拌罐內的污泥腐爛、干燥,應該把絮凝攪拌罐的污泥從清洗排出口排空,用水洗干凈。讓背壓板開放到zui大限度,讓主體內的螺旋軸手動運行1小時。等到主體內的污泥全部排出后,用水適當的清洗。把電控箱內的總電源關掉。
在冬季,如果設備安裝運行地點在北方,一定做好防止結凍措施,以防機器發生故障或損壞。
8.3易損件
8.3.1動環,根據運行情況確定更換數量,一般運行時間10000小時。
8.3.2靜環,根據運行情況確定更換數量,一般運行時間10000小時。 8.3.3螺旋軸,根據磨損情況確定是否更換,一般運行時間30000小時。