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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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環氧樹脂玻璃鱗片膠泥怎樣降低成本
玻璃鱗片膠泥產品特點：
VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。鱗片膠泥含有的玻璃鱗片，在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條
玻璃鱗片膠泥產品特點：
VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。鱗片膠泥含有的玻璃鱗片，在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。所以VEGF材料具有以下特點：環氧樹脂玻璃鱗片膠泥怎樣降低成本
1》耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2》較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。
3》鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4》耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5》耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥怎樣降低成本
6》具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7》工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
注意事項
1. 本說明書中數據系按標準試驗要求制作樣品而測得，僅供參考，可能與實際應用中樣品測試數據有差異。
2. 5月至10月底期間樹脂應由冷藏車運輸，五條件的應在夜間運輸，避開日照時間。
3. 任何貯存或運輸條件不當，會引起樹脂貯存期的縮短。
試驗數據分析和討論:
A>涂層表面損壞形式：經過10min高強度沖刷磨損后，涂層的損壞主要為微小的點狀現象，即在高能量的磨料粒子沖擊下涂層出現類式微切削和微小剝離的狀況，涂層未出現超過1mm直徑的斑點剝離現象，表明涂層具有較好的韌性和良好的涂層結合能力。
B>涂層估計的耐磨性能：通過磨料和灰粉的沖擊能量、顆粒數目和硬度比值可以預計(具體見表4.1。3)，VEGF涂層安全磨損量為1mm在煙囪內的條件下使用，有90.6年的耐磨壽命，即使在高溫條件下涂層的耐磨性能有所變化，再考慮煙囪入口氣流彎轉時的顆粒不均勻性，涂層的耐磨壽命也足夠長。再者，在煙囪入口沖刷區將涂層的厚度可適當增加，涂層還可以進行簡單方便的修補工作。所以VEGF復合材料有足夠的耐磨損特性并能夠滿足在煙囪中的使用環境。
公司主要生產：玻璃鱗片膠泥、高溫玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥，同時還承接煙道脫硫襯里防腐、熱管道襯里防腐、污水池防腐、酸池防腐等各種襯里防腐玻璃鱗片膠泥工程。
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