玻璃鱗片涂料涂層厚度
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
前言：
玻璃鱗片膠泥在磚板襯里中主要用于勾縫、擠縫、粘結的，有時也直接做隔離層用。這里主要有：水玻璃膠泥就是硅酸鹽膠泥（KPI就是目前用得較多的，鉀水玻璃性能更好）、酚醛膠泥（實際使用并不多）、呋喃膠泥（要和環氧打底配合使用）、環氧膠泥（用的很多）、不飽和樹脂膠泥（用的不少）、乙烯基酯樹脂膠泥（用的很多）等。這里需要指出的是：粘結材料的選擇和zui終襯里應用環境有很大關系：耐溫、耐酸、耐堿等，也和基材等其他因素有關：粘結強度、韌性、收縮余量等。除了考慮寫個常溫下的性能外，更多要考慮磚板襯里在高溫下或者一定溫度下（使用在一定溫度或高溫下那是肯定，否則干嘛用磚板襯里這么高成本的方案），粘結材料還能否保持的非常好的強度、韌性、耐酸堿腐蝕、抗滲透性能等。這是目前行業里面大多數人沒有去認真考慮的。玻璃鱗片涂料涂層厚度
另一個大家往往容易漏掉的是：認為膠泥的配方很簡單，配置也非常簡單，就現場隨便混混攪攪好了。這是錯誤的，當然我不是說這樣做*不行，而是說這么樣的質量肯定抵不上，真空分散預先做好的膠泥去勾縫質量好。
產品介紹：
名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
標準涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；
濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：
液態：≤130℃，氣態≤200℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
玻璃鱗片膠泥特點：
1.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。玻璃鱗片涂料涂層厚度
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，如受到機械損傷時也是局部的，可以及時修復。
