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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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玻璃鱗片防腐材料效果
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環（NORSOK-M501）多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
“腐蝕"這個術語起源于拉丁文“corrodere"，意即“損壞"、“腐爛"。關于腐蝕的定義許多*的學者都有自己的表述。五十年代以前腐蝕的定義只局限于金屬的腐蝕。金屬的腐蝕是指金屬與周圍介質發生化學或電化學作用而導致的變質和破壞。這個定義只限于金屬材料，并且明確指出金屬腐蝕是包括金屬材料和環境介質兩者在內的一個具有反應作用的體系。
但50年代以后，隨著非金屬材料的廣泛應用，它的失效、變質和破壞也引起了人們的重視，腐蝕研究的領域擴大到所有材料，既包括金屬材料有包括非金屬材料。現在腐蝕學界對腐蝕定義為：由于材料與它所處環境介質之間發生作用而引起材料變質、破壞和性能惡化的現象。盡管如此，由于金屬及其合金至今仍然是zui重要的結構材料，所以金屬腐蝕還是zui引人注意的問題之一，本門課程將重點討論金屬的腐蝕問題。玻璃鱗片防腐材料效果
我們知道自然界中的金屬多數是以化合態的形式存在于相應的金屬礦石中，這種狀態它們是穩定存在的。而冶金過程卻打破了它們的穩定狀態，在外加能量的人為作用下處于不穩定的金屬及其合金的狀態下。所以說金屬腐蝕過程也是一個自發的過程，其根本原因是因為這些金屬處于熱力學不穩定狀態。一旦有可能它們就要恢復到原來在地殼中所處的相對穩定狀態，生成金屬氧化物、硫化物、碳酸鹽等，或轉變為可溶性的離子。因此腐蝕過程也可以看作是冶金過程的逆過程。
玻璃鱗片膠泥特點：
1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。玻璃鱗片防腐材料效果
2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
3、本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
質量的檢測
1、 檢驗
（1）在鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應經過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。
（2）全部防腐蝕施工完成后，應經過zui終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。
（3）檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業主可以參加檢驗。
2、 中間檢驗
（1）表面處理的檢驗：采用目測法，質量應達到本文件第二大項中的要求規定；
（2）涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*情況。
（3）抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。
3、zui終檢驗驗收
（1）外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*。
（2）硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。
（3）回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。
（4）厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。
（5）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
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