摘要：
隨著科技的不斷進步，涂料技術的不斷創新，重防腐涂料工業也將更加趨于環?；?，防腐涂料行業也將進行綠色行動，隨著行動所產生的主要品種包括玻璃鱗片涂料、粉末涂料和水性涂料，具體又可分為高固體分涂料或無溶劑涂料、熱固性重防腐環氧粉末涂料、水性環氧防腐涂料。隨著人類對環保重視程度的加深，高固體分甚至有固體分涂料應運而生。普通防腐涂料中均含有大約四成左右的可揮發物，它們絕大多數為有機溶劑，在涂料施工后揮發到大氣中，污染了環境。因此提高涂料的固含量，降低其揮發分，對涂料的應用及其工業發展具有非常重要的意義。國外已研制出固體含量高達95%的防腐涂料，該涂料性能優異，已在油田及水電工業上應用，并取得很好效果。
產品名稱：樹脂玻璃鱗片膠泥（VEGF)
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑，耐磨填料等，
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性，耐高溫，耐磨性等，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態：≤90℃，氣態≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
玻璃鱗片膠泥特點：
1、*的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質，對石化產品和有機溶劑具有*的穩定性;
2、對各種介質的抗滲透能力強，固化后的收縮率很低，不容易因為應力而脫落;
熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能;
3、在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層;
4、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2.鱗片膠泥與固化劑促進劑混合，配比：膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
3、涂抹時先底層，后中層，在面層。標準涂層：2mm/2-3遍完成
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
各防腐層涂刷要求：
（1）底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面層：用以使樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
