玻璃鱗片由于其自身的特殊結構和優良的耐腐蝕性能，通常被用作重防腐蝕涂料和襯里的填料，玻璃鱗片在膠泥或涂料中呈層狀分布（1000μm~1500μm 涂層中有100~150 層玻璃鱗片），使防腐層構成迷宮式結構，有效降低空氣和環境液的透過率，從而達到抗介質滲透之目的，同時玻璃鱗片可降低整個涂層的膨脹系數及硬化收縮率從而提高了涂層和基體材料的接著性，防止裂縫和剝離脫落現象的出現。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
為保證玻璃鱗片膠泥涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
一、基體處理
1.涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
二.混合
1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈*使用機械攪拌。
3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
4.混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
三.環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
四、玻璃鱗片膠泥涂裝
1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
五、稀釋1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
