玻璃鱗片膠泥的zui主要成分是乙烯基脂等材料,是一種穩定的具有流動性和混合型的化學制劑合成材料,在很多的建筑、交通、管道、消防等等領域中具有非常廣泛的應用。玻璃鱗片膠泥主要是以樹脂為膠質材料,在其中加入玻璃鱗片以及粉質物,從而形成具有強大附著力的外部裝飾材料。 玻璃鱗片膠泥防腐性能特別好,所以在使用的時候也就不需要過多的擔心環境等方面的影響,可以放心的進行使用,就是使用的不會受到酸堿等物質的影響,這樣在使用的時候可以更加的放心,不需要擔心周圍是否有酸堿等物質。因為以上幾點優勢所在,現在乙烯基玻璃鱗片膠泥被廣大化工廠,和電廠等使用。
【玻璃鱗片膠泥產品簡介】
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關,一般情況下,玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷",如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程,因為一旦介質滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程,而在玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷",從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高,同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境,正常涂裝進行應該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時,則不可進行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度,后可以用濕度計測出相對濕度,然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內,由于鋼板表面凝結水份,不應涂裝,必須高于露點3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內,進行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時,溶劑揮發很快,在無氣噴涂時,油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴,應將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進行噴涂,如采取這一措施后仍然出現干噴,可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。