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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
國內的脫硫系統大部分是老機組改造建設的，加裝GGH的脫硫系統，原來的排煙煙囪一般不進行改造。煙囪中的煙氣處于干或者半干狀態。當脫硫系統與機組同時投運時，排放煙氣為80℃左右的半干煙氣，當脫硫系統因故障停運時，排放煙氣為110℃左右的干煙氣。對于不設GGH的脫硫系統，煙囪一般進行了防腐改造，煙囪中的煙氣，處于干煙氣或者濕煙氣狀態。當脫硫系統與機組同時投運時，排放煙氣為50℃左右的濕煙氣，當脫硫系統因故障停運時，排放煙氣為110℃右的干煙氣。在干、濕煙氣的交替運行工況下，應該考慮煙囪的防腐材料的適應性，ZS-1041玻璃鱗片膠泥防腐涂料涂層與基體結合力*，煙氣防腐涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配，我公司的ZS-1041煙囪煙氣防腐涂料，涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動。
【玻璃鱗片膠泥物理性能與耐蝕性能】
1、玻璃鱗片膠泥具有良好的耐磨、耐溫性和機械性能，再配合一系列具有優良性能的耐蝕樹脂，增強了涂料的綜合性能，給涂料增添了許多新功能。添加玻璃鱗片的涂料可以加工很厚而不必擔心發生裂紋。這是鱗片把涂層分割成許多小的空間，大大降低了涂層的收縮應力和膨脹系數；同時玻璃鱗片使涂料具有*的耐蝕性能，由于鱗片多層平行地與基體排列，使介質擴散滲透的路程變得更加曲折，延長了介質擴散滲透的時間，相當于增加了涂層的有效厚度。
2、相對于純樹脂澆鑄體、FRP，鱗片膠泥襯里的水蒸氣透過系數zui小。耐化學藥品性：防腐涂料的失效主要是樹脂受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等，之后由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到涂層內部，引起材料的鼓泡、分層、開裂甚至剝離等情況，zui后導致涂層失效。所以，選擇具有耐蝕性樹脂的同時，也應采取措施減弱、減緩腐蝕性介質或水汽的滲透。常用的環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優于同類樹脂制成的玻璃鋼，如這些常用樹脂固化物在60℃～ 90℃時一般不耐受5% 硝酸、40% 鉻酸和50% 氯乙酸，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻很成功。這是因為，玻璃鱗片在涂膜中層疊排列，改變了腐蝕介質的滲入路徑。所以玻璃鱗片防腐涂料具有廣泛的耐化學性、耐氣體滲透性、耐溶劑性，對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小。
3、玻璃鱗片膠泥物理機械性能：大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，在樹脂基體中不規則分布的玻璃鱗片是一個具有較大面積的分散體，固化后的樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛。另外，玻璃鱗片在基體樹脂連續相中是近平行排列，一定傾角的存在可有效分割樹脂基體連續相為幾個小區，使應力不能相互影響和傳遞。這樣就大大提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力。
4、玻璃鱗片膠泥耐候性：玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲， 近平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。經400h 加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄，還是原始光澤減退等指標上均要好得多。
5、玻璃鱗片膠泥介電性能：合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環境下介電性會變壞， 以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率，因此它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。經測定含30% 玻璃鱗片環氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經沸水浸泡后高一個數量級。
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈，成品中不得有結塊和互粘附等現象
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