陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的*步與陽樹脂預處理方法中的*步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床陰陽離子交換樹脂再生步驟

離子交換樹脂再生是指離子交換樹脂使用一段時間后，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行離子交換樹脂再生復蘇處理，即用化學藥劑將離子交換樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使離子交換樹脂再生恢復原來的組成和性能。在長期使用中，受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌和金屬的污染，性能會逐漸下降，甚至報廢。表現為出水（即產品）質量降低。影響離子交換樹脂性能降解的因素很復雜，如離子交換樹脂體積減少，交換能力下降，球粒裂紋增多，破碎流失等，造成上述現象的原因不外是：脹縮內應力不均。在使用中離子交換樹脂內部由于溶脹及收縮變化的不均勻，局部結構中應力不平衡，造成斷鏈裂解。氧化破壞。體系中的氧化劑，包括酸、堿、溶劑等對離子交換樹脂骨架及功能基的破壞。雜質污染。水中雜質堵塞了離子交換樹脂的內部孔道，阻擋交換吸附。
　對此，根據不同情況，對離子交換樹脂再生采取針對性的活化方法。離子交換樹脂再生復蘇應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的離子交換樹脂再生藥劑和工作條件。

公司自誕生伊始，秉著"誠實守信，以為人本，科技興企，開拓創新"的企業理念，謁誠與社會各界新老朋友一起：與時俱進！共謀發展！
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