產品簡介 NL系列污水泥漿泵 【】產品簡介： NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油
詳細介紹 【NL系列污水泥漿泵】產品簡介：NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。 NL系列污水泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。 總機長度備有各種規格，以便使用單位根據用途因地制宜地選用。【NL系列污水泥漿泵】型號意義：【】主要用途： 1、NL系列多用液下泥漿泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。 2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。 3、養魚用作帶水清塘、魚池增氧等【NL系列立式泥漿泵】性能參數：型號轉速 nr/min流量 Qm3/h揚程 Hm效率 n%電機功率KW立式泵全長mm機泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-9421.5131063NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090NL65-16NL65A-16145050-6015-18425.51430152NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370 拆卸安裝(一>、拆卸1、拆卸電鈄或面定板，出水管。2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕?葉輪背面，拆鍵葉輪。3、拆凼從動半聯軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分?。5、從軸上拆卸軸套與軸承。(二>、安裝1、對所有零件進行檢?是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內加上三分之二黃油。2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動靈活即可。6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪，轉動靈活即可。7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。安裝示意圖泵固定安裝板尺寸 型號/代號LL1L2L3BB1dd14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256NL50-82552305906504905502157018308NL80-9NL50-12NL76-92552305906504905502588070 70183010NL65-16NL80-12NL50-2425528569075059065017570110 70183012NL100-16 NL100A-16380350920100082090022611570184014型號/代號LL1L2L3BB1dd14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256NL50-82552305906504905502157018308NL80-9NL50-12NL76-92552305906504905502588070 70183010NL65-16NL80-12NL50-2425528569075059065017570110 70183012NL100-16 NL100A-16380350920100082090022611570184014 【NL系列立式泥漿泵】性能參數：型號轉速 nr/min流量 Qm3/h揚程 Hm效率 n%電機功率KW立式泵全長mm機泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-9421.5131063NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090NL65-16NL65A-16145050-6015-18425.51430152NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370【NL系列立式泥漿泵】結構圖： 序號型式/另件名稱NL,NLF,NW編號數量備注1網罩11 2葉輪螺母21 3葉輪31 4泵殼41 5泵座51 60型圈61改進型用機械密封7油封74改進型用機械密封8軸套81改進型用機械密封9出水彎頭91 10泵軸101 11軸承112 12從動聯軸器121 13主動聯軸器131 14聯接筒141 15軸承座152 16聯接軸161 17支撐筒172 18軸承蓋181 19從動聯軸器191 20電機座201 21電機座C211帶固定板用22主動聯軸器221 23電動機231 24彈性塊241 【NL系列立式泥漿泵】泵長度規格： 型 號長 度NL150-12NL150A-12NL150-16NL150A-16NL50-8NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100-16NL100A-16 泵長度L(毫米） 6504707107101300112011901190 162019101940/212024102440/262031303190/312036303690/362043504440/412048504940/462055705690/512060706190/3620// 【NL系列立式泥漿泵】安裝與拆卸：(一)、拆卸1、拆卸電鈄或面定板，出水管。2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。3、拆凼從動半聯軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。5、從軸上拆卸軸套與軸承。(二)、安裝1、對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內加上三分之二黃油。2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動靈活即可。6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪，轉動靈活即可。7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。【NL系列立式泥漿泵】故障原因及排除方法： 現象產生原因排除方法不啟動與運轉1、饋電線有斷路。2、電壓太低。3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。4、葉輪被雜物卡住。5、葉輪與蝸殼緊貼。6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。7、聯軸器平鍵損壞。1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。2、調高電壓或等電壓升高后再用。3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。4、排除雜物。5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。6、安裝平鍵與螺帽。7、換裝平鍵。超負荷1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。3、旋向相反。4、揚程過低，流量過大。1、重新裝配，取出異物。2、修正零件，調換軸承。3、變換電機旋向。4、盡量避免長時間使用。流里不足1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。2、輸泥管被阻。3、電機轉速低于額定轉速。4、葉輪打壞。5、揚程過高，輸送過遠。6、旅向相反。7、泄漏較大。8、葉輪上繞有雜物。 、9、介質太稠或供應量不路。1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。2、檢査管道，取出阻檔物。3、提高電機轉速。4、調換葉輪。5、減少揚程，縮短輸送距離。6、改換電機旋向。7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。8、排除雜物。9、沖稀介質，增大供應量。噪聲與震動1、葉輪與蝸殼磨擦。2、軸承已損壞或少油。3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。4、螺帽有松動。5、蝸殼中有雜物。6、工作液中有硬物。7、吸口有空氣滲入。8、汲送液體溫度過高。1. 檢查泵的裝配并調整之。2. 調換軸承或加油。3. 調同心，校正軸。4. 擰緊螺帽。5. 排除雜物。6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網。7. 深埋蝸殼。8. 降低液體溫度。
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