GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》規定自2004年1月1日起，通過建設項目環境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目火力發電燃煤鍋爐煙塵較高允許排放質量濃度50mg/m3。新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》中規定30mg/m3。電廠現役靜電除塵器對微細粒子捕集能力有限，很難達到排放標準，應采用對微細粒子具有高捕捉能力的布袋或靜電+袋式除塵技術，以滿足排放標準的要求，達到保護大氣環境的目的。

　　其一、我國除塵器的性能特點

　　目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產生大量的煙塵。為了減少煙塵對環境的污染，供熱鍋爐應安裝除塵器。

　　目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通除塵設備、多管除塵器和濕式除塵器。

　　普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的氣體SO2和NOx，普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。

　　多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎上，應用脫硫、除塵技術，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。

　　濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質點上凝聚而加大質量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、捕集塵粒小，能同時凈化，操作時灰塵不飛揚等優點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。

　　濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設備和土建基礎有腐蝕。

　　其二、除塵濾袋在線清灰與離線清灰的區別

　　噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法，除塵濾袋在線清灰是指在進行脈沖噴吹時，電廠除塵濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統需要用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖震蕩使塵餅落入灰斗。在線清灰除塵器內部是一個大的空間靜態氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可延長電廠脈沖單機除塵器使用壽命。

　　離線清灰系統需要把除塵器內部區分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口單獨安裝擋板，氣缸和脈沖電磁閥等壓縮氣控制系統。在對某個氣室進行脈沖清灰噴吹前，需要先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此，離線清灰構造比較復雜，而且帶有移動式機械擋板。

　　所以離線清灰除塵器的造價與維護量相對來說比在線清灰除塵器高。通常，除塵清灰系統設計師應該根據煙氣性質和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統設計。在一些工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質松散，不容易結成餅塊，清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低二次揚塵，使清灰階段加，達到降低設備阻力的效果。

　　但另一方面，離線清灰除塵器完成一個氣室的清灰后，此氣室的布袋阻力將比其他正在過濾的氣室布袋阻力低，這時候打開擋板，氣室內濾料將承受很高的過濾負荷，導致濾料的負荷變化循環太高，這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只降低一行布袋的阻力，除塵器內部的其他眾多數量的布袋仍然會連續進行過濾工作，這樣對剛噴吹后的布袋所承受的過濾負荷變化就相對來說比較溫和。