化工廢氣來源及處理方法

化學工業廢氣的來源

化學工業廢氣主要來源于化學工業的每一個行業產品的生產和加工過程。在各個化工產品的每個生產環節都會因各種原因而產生和排放廢氣。如化學反應中產生的副反應和反應不*；生產工藝不完善，生產過程不穩定，產生不合格的產品；生產中物料的跑、冒、滴漏以及事故性的排放等。

化學工業廢氣特點

化學工業廢氣的種類繁多，排氣量大，廢氣中的組成復雜?；U氣常含有多種有毒致癌、致畸、致突變、惡臭、強腐蝕性及易燃易爆的組分，其中，化肥工業、無機鹽、堿、有機原料及合成材料、農用藥、涂料和煉焦行業排放的廢氣量較大。此外，由于大中小化工企業遍布各地，故這些廢氣種類繁多，組成復雜，污染面廣，對大氣造成較嚴重的污染。所以化工廢氣處理刻不容緩。

一、噴淋洗滌塔加UV光解

原理：

利用洗滌塔降低廢氣的溫度并去除廢氣中的粉塵和水溶性物質，如果是酸性廢氣則需加入片堿來中和廢氣的PH值，利用UV光解設備分解、氧化廢氣分子，使有機廢氣分解CO2和H2O，同時可以使硫化氫、氨氣等被氧化成硫酸根離子和硝酸根離子，終達到去除氣味的目的。

工藝特點：

1.化工廠廢氣處理工藝采用UV光解（光催化氧化）技術，對硫化氫氣體、SO2、氨氣處理等大部分的揮發性惡臭物進行降解，除臭率可達98%~99%。

2.化工廠氣味處理系統壽命長達10年以上，能在室外-20℃--100℃的范圍內正常工作。

3.化工尾氣吸收裝置可以全年運行，每天連續運行24小時，其處理過程不產生二次污染。

4.化工異味除臭裝置占地面積小，節省土地資源。

5.化工廢氣處理設備主體采用玻璃鋼、不銹鋼、PP制作，耐腐蝕性能好。

二、噴淋堿洗+活性炭吸附

原理：

利用洗滌塔的堿性溶液中和吸收廢氣中酸性物質，利用活性炭吸附廢氣分子。如果是堿性廢氣。則需要酸性溶液中和吸收。

注意事項：

1.如果一個洗滌塔效果不好，可以使用二級洗滌甚至三級洗滌。視具體情況而定，后面的活性炭也可以不用。

2.洗滌塔和管道等應該使用PP材質。

三、洗滌塔加低溫等離子

原理：

利用洗滌塔降低廢氣的溫度并去除廢氣中的粉塵和水溶性物質，如果是酸性廢氣則需加入片堿來中和廢氣的PH值。利用低溫等離子設備電解、氧化廢氣分子，使有機廢氣分解為CO2和H2O，同時可以使硫化氫、氨氣等被氧化成硫酸根離子和硝酸根離子，終達到去除氣味的目的。

工藝特點：

技術，工藝簡潔，節能，適應工況范圍寬，設備使用壽命長，結構簡單，無機械動作，應用范圍廣。

四、活性炭吸附脫附加催化燃燒：

原理：

根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

產品特點

活性炭（炭纖維）吸附脫附再生裝置工藝（主要技術）特點：

該設備設計原理*、用材du特，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。