小瓶水自動灌裝設備集沖洗、灌裝、封蓋與一體，行業俗稱三合一灌裝設備，其灌裝原理為常壓灌裝，即依靠液體自身重力進行灌裝，適用于灌裝不含氣且粘性小的液體，zui常見的為350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET聚酯瓶。以500ml瓶計算，小瓶水灌裝機產量為3000瓶/時～36000瓶/時。

    除小瓶水自動灌裝設備外，瓶裝水灌裝生產線主要包括水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、進瓶風道、上蓋機、瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、熱收縮膜包裝機、碼垛機。

    瓶子依靠風道的風力作用依次進入，由中間星輪拖住瓶口將瓶子依次送入灌裝機的沖洗部分，由瓶口鉗夾住瓶口一起順時針旋轉，夾口鉗尾部連接著不規則形狀的導軌，使夾口鉗旋轉過程中帶動瓶子進行180度翻轉，使瓶口朝下，當旋轉到位置時，對準瓶口的噴水頭自動打開，對瓶內進行沖洗，噴洗時間由小瓶水自動灌裝機的運行速度決定，噴洗頭自動關閉后，開始瀝干瓶內剩余的水，瀝干后，夾口鉗沿特定軌道繼續旋轉，使瓶口再次180度翻轉，此時瓶口朝上，沖洗工序完成。緊接著，由中間星輪拖瓶口使瓶子進入灌裝部分，由托瓶頸裝置托起瓶子，帶動瓶子沿底部凸輪進行旋轉，使瓶子在旋轉過程中慢慢往上直線移動，首先與灌裝閥密封墊圈相接觸成密封狀態，然后頂開灌裝閥門，瓶裝水灌裝機開始進行灌裝作業，當旋轉到一定位置時，灌裝到瓶內位置，拖瓶頸裝置帶動瓶子沿導軌往下直線移動，慢慢與灌裝閥脫離，自動關閉閥門。zui后，由中間星輪拖瓶口將瓶子送入旋蓋部分進行封口作業。在三合一灌裝設備中，灌裝與封口間安放一檢測原件，用于控制電磁閥的開和關，從而決定是否放蓋，一旦檢測有瓶子經過，則放出一個蓋子，避免亂蓋的現象。小瓶水灌裝機頂部安裝一理蓋器，用于將蓋子理順后，通過滑道使蓋子進入封蓋裝置。

    采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。小瓶水自動灌裝機采用定位灌裝閥，即通過調整灌裝閥回氣口與瓶口的距離來調整灌裝液面，實際生產過程中，調整灌裝閥下部的密封墊圈厚度即可。整機電氣由PLC進行控制，穩定性高，灌裝機各主要部位安裝檢測裝置，實時監控瓶裝水灌裝機的運行狀態及參數，并通過PC面板進行實時顯示，一旦出現故障，立即報警，智能作出相應動作，提供故障爆發點及相關解決方案，方便維修，是機、電、氣三位一體的全自動化三合一灌裝設備。

    實拍圖片

    小瓶水自動灌裝機---沖洗裝置

    小瓶水自動灌裝機---灌裝結構

    小瓶水自動灌裝機---封蓋裝置

    小瓶水自動灌裝機主要技術參數