當前位置:德州泰萊暖通設備銷售有限公司>>環保產品>>選煤廠除塵,煤樓除塵設計制造方案>> 煤倉間布袋除塵器DMC-116篩分間收塵器
出口含塵濃度 | 30g/Nm3 | 除塵率 | 99.99% |
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處理風量 | 7800m3/h | 過濾速度 | 1.1m/min |
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 2級 |
使用溫度范圍 | 20℃ | 脫硫率 | 90% |
液氣比 | 2 | 阻力損失 | 126Pa |
顏色 | 藍 | 電壓 | 380 |
煤倉間布袋除塵器DMC-116篩分間收塵器是在原有型脈沖袋式除塵器技術升級后,設計生產的MC脈沖袋式除塵器新品,采用脈沖噴吹的清灰方,有清灰效果好、凈化效率、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點,MC脈沖袋式除塵器已在機械、化工、水泥、鑄造、木器等行業廣泛應用。
DMC除塵器在原有基礎上改動后的特點:
1.由于布局上的改進,增強了設置裝備擺設的嚴密性,漏風量可以或許低于10%,進一步進步了產物質量。
煤倉間布袋除塵器DMC-116篩分間收塵器 2.改革了揭蓋裝置,濾袋牢固要領,為設置裝備擺設檢修和維護改善了休息條件。
3.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰結果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的結果,從而擴廣了利用范圍。
4.噴吹裝置增長了護罩,蓋板布局接納了雨措施,使除塵器在露天放置不需另設雨棚,減少了建設投資。
5.輸送裝置將原來螺旋輸送機去掉,安裝YJD系列型主動反轉展轉排灰閥組合關風器。擴展了清灰利用結果,減少了維修,封密嚴排灰快。
DMC脈沖袋式除塵器主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和護裝制組成;
基于DMC型除塵器,該除塵器主要改進處是將進風口設置在箱體的兩個側面,在箱體內設置導流分布格柵板,形成旁側進風。含塵氣體進入除塵器后,被格柵板阻擋,大部分氣體在導流格柵板作用下進入含塵過濾室及灰斗,較大顆粒失去慣性的能量,在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被捕集,起到初級除塵的作用,因而該除塵器允許入口濃度達500g/m3,不需要另行增加初級除塵器,既減少占地面積,又節約了投資費用,被初級處理的寒磣氣體,進入過濾室,被濾袋過濾,凈化氣體經過濾室排出。
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 過濾速度、清灰方式重要。
LFSF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和烘干機廢氣除塵開發的產品。該除塵器采用微機控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋式除塵器在立窯、烘干機除塵中能效、穩定運行,煙囪出口排放濃度低于家規定的150mg/m3排放標準(實際可保證不大于100mg/m3)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單,安全可靠,運行費用低,是解決立窯、烘干機廢氣除塵的有效設備。
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