操作及維護手冊 納森包裝機械設備                     

3.概述

非常感謝您的支持，因您的正確選擇，使您擁有一部安全，實用，的全自動垂直L封切收縮一體機。本設備僅適用于貴公司特定產品的外觀包裝。包裝后具有外形美觀、防塵、防潮、防破損的作用，從而為貴公司產品的運輸提供便捷，也在很大程度上會提高產品的使用壽命，且包裝成本大大降低。

4.主要性能特點：

²       采用PLC可編程程序控制器，實現機.電.氣一體化

²       光電開關自動檢測產品到位

²       自動，手動可切換控制系統

²       限位開關送膜，大大減少薄膜的損耗

²       原廠歐姆龍數顯式溫控器，溫度，可直接看到封切溫度與收縮溫度。

²       送膜拉膜裝置同步帶驅動運轉更穩定無噪音

²       采用特別設計的封刀，封口線牢固，不分裂，刀體外部鍍耐高溫鐵氟龍不粘膜，不粘刀，封口無異味

²       采用不銹鋼翅片式加熱管，恒溫加熱.使用壽命長，能效高

²       采用碳鋼或鍍鋅板精心制作，零部件CNC精加工，結構配件合理

²       開關.溫控器.固態等主要電氣零件均采用名廠進口部件，工作穩定故障率低

²       輸送用意大利進口PU皮帶與國內名廠的特氟龍網袋，大大提高使用壽命。

²       本機僅適用于POF.熱收縮膜.

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二.機械外型尺寸及技術參數

（一）、機械規格：

1、機械尺寸：長1590mmX寬1050mmX高1830mm~+50mm（可調）

2、工作高度：815/1185mm~+50mm（可調）             

3、有效封口尺寸：長250mmX寬150mm

4、封口方式：三邊封口

5、包裝形態：由L型封口成三方封口包裝

6、輸送方式：皮帶輸送

7、輸送速度：供給輸送皮帶7.5m/min

8、收縮膜速度：2～7m/min

9、廢料處理速度：12m/min

10、電源：AC/3P 380V 50/60HZ

11、氣壓源：6kg/cm²

12、供給輸送皮帶馬達：AC/3P、380V、4P、90W

13、排出輸送皮帶馬達：AC/3P、380V、4P、90W

14、拉膜輸送馬達： AC/3P、380V、4P、60W

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15、收縮膜供給馬達：AC/1P、220V、3P、40W

16、廢料捲取馬達：AC/3P、380V、4P、60W

17、收縮傳動馬達：AC/3P、380V、4P、90W

18、收縮爐循環馬達：AC/1 P、220V

19、封口電熱器：AC/1 P、220V、（側刀）600W （橫刀）500W

20、廢料處理方式：捲取方式

21、收縮膜尺寸：350mm（對折筒膜）            單位：mm

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三.封切機各部名稱

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四．         機械的面板及各按鈕名稱及功能

電源總控開關打開后圖中的觸摸操作屏 開始啟動，啟動后進入畫面↓

                                進入主畫面后開機運行前必須先點擊 與 按鈕使設備的加熱部分與風循環啟動。畫面中的 是啟動設備進入自動狀態時的顯示，若點擊此按鈕設備將停止自動運行。點擊 進入畫面↓      

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按下 按鈕，可以讓輸送升降線升降到與收縮爐平齊的高度，這樣也可以測試升降動力是否完好。按下 按鈕可以檢測產品是否可以順利進入收縮爐。

在主畫面中點擊 按鈕畫面進入↓

畫面中 是封切刀工作時的時間， 產品進入封切刀區域前產品前部立面與收縮膜前部之間的距離，太近了會使同步帶拉膜時使膜繃的太緊以至于會把封切接口處拉斷，如若太遠了對封切后收縮機收縮時產品包膜太過寬松收縮不理想。 產品已經進入封切區域后產品后部立面與封切前刀的背面之間的距離，如若太近了封切刀到位時會碰到產品或使產品與收縮膜后部的夾角過大，膜繃的太緊，切口處融合不暢，影響收縮效果，一般設置參數調整到恰當的位置封切，這樣可以使封切好的產品在收縮時達到的效果。 是升降機構將后輸送帶提升到的位置時，輸送皮帶啟動后將進入收縮爐的產品運送到收縮爐所需要的時間。 按鈕是用來記錄當前班組工作時的生產量。當下一個班組在開機工作前用食指點擊按鈕就可以從新記錄班組的當前工作產量，與上一班組互不干涉。

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點擊 按鈕畫面進入↓

進入記錄該班組設備工作時出現的故障記錄，以此來記錄使下一個班組調整設備時更加順利便捷。

五．         收縮膜穿膜示意圖

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如圖（一）所示：將原料膜放入1,2兩滾筒之間， 請注意收縮膜之開口部必須是

相對放膜操作人員的右手方向，且需注意將原料置放于滾輪兩側導向桿3內，過于右側則原料易斷，過于左側則封切拉膜時原料有可能不能夠流暢運轉。                                                                          

1、 穿膜時請依圖（一）形式將原料穿過逐個滾輪，然后再依之形式將原料反折通過三角板L成型器。

（一）

2、 如圖（二）所示，將原料膜反折后兩開口邊對齊，通過壓輪01后將對齊的兩開口頭部，夾入同步帶中，這是按下控制面板上的此 按鈕把原料膜拉過拉膜機構02進入導向滾輪03， 等封切刀溫度達到預設定的溫度時按下控制面板的此 按鈕，將輸出線上的料拿掉，依次操作幾次直至切出的廢料邊膜長度能夠順利通過圖（二）中的04，05，06，07進入卷膜輪08即可，這時整個穿膜過程全部結束。   

（二）

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六、         開機運轉順序

1.        打開電源開關后，各溫度調節器請調至適溫，但由于室溫及使用原料厚度等之原因，可能有若干差異

2.        依被包裝物調整三角板展開器之高度，配合物體的寬度則需調整寬度。調整螺絲，高度則調整三角板展開器上方的高度調整螺桿，并保持與物體一公分的距離

3.        寬度之預留即是包裝物停止位置與橫向封刀中心線之間的距離，請將其設定在包裝物高度的1/2以上

4.        包裝物停止時間控制器（皮帶輸送停止時間）也就是將續向封刀中心線與包裝物的停止距離設定于包裝物高度的1/2

5.        被包裝物高度在6cm以上場合，請設定原料預留長度

6.        高度、寬度設定好之后請依照上項收縮膜裝置方法裝設收縮膜

7.        當封刀到達設定溫度之后，拉出原料將開口端夾入夾料縫隙，按下手動控制開關進行封口。

8.        打開工作開關，啟動輸送皮帶，然后只要將物品置于輸送帶上便可自行封口包裝。

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七．     廢料處理                               

v       1啟動后，先行數次封口動作，待夾膜皮帶后方流出之廢料1m 或合適的長度（為了使機器在長時間下都能維持*封口狀態，請遵守下列事項）時，將其根據圖（二）所示串過平行導膜器拉至廢料捲桶卷上予以固定                   

v       2當廢料盤卷滿時，請左旋固定轉盤上的壓盤五星螺母待壓盤螺母旋下即可取下轉盤，再將廢料直拉卸下，即可拿出所有廢料。