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拉薩地埋式一體化污水處理設備操作規程
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廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水,如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水,經過生化處理后,一般可達到國家二級排放標準,現由于水資源的短缺,需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后,達到工業補水的要求并回用。
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溶氣氣浮機的特點:
氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續處理提供了有利條件。
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得的效果。
我小宇環保公司針對污水的特點,設計開發以生化法為核心的一體化污水處理設備KP-PF型,該設備占地小,針對性強,不受天氣影響,出水穩定,限于養殖業是薄利行業,而對氨氮的達標排放問題,尚存在很大的技術難度。特別是對污水中的氨氮污染物去除效果明顯。且具有自主知識產權,有力地解決了污水處理難,達標難的問題。
厭氧生物濾池簡介
1、厭氧生物濾池的作用原理
1)、過濾作用:填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物;隨著我國各行業工廠的迅猛發展,污水污染不斷加劇,污水具有典型的“三高”特征,高3000~12000mg/l,氨氮高達800~2200mg/l,SS超標數十倍。
2)、水解作用:厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化通過生物絮凝和物化混凝協同作用,將水中的懸浮物雜質細菌和部分難降解有機物有效除往,使出水COD等指標達回用水質要求。為小分子的可溶性的物質;
3)、吸收作用:厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物,一部分用于自身的生長繁殖,一部分以沼氣的形式通過U型水封出。
2、接觸氧化床的作用原理
1)、吸附作用:好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜,可以大量吸附水中大部分的有機污染物,使污染物濃度降低;
2)、攝取、分解作用:在向反應器內不斷通空氣的情況下,好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養物質攝體內,進行代謝,一部分用于自身的生長繁殖,接觸氧化床使農村污水中的有機污染物濃度進一步降低,出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上,可以達到國家污水排放二級標準。一部分轉化為二氧化碳和水。
3、沉淀池的工作原理
1)、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底,從而使之從水中去除,保證較好的出水水質;
2)、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床,以維持接觸氧化床的污泥濃度。
4、消毒池 通過采用固體氯對出水進行消毒,可有效殺死水中的細菌、大腸桿菌、病毒等致病微生物,處理后的水清亮透明,無臭味,細菌數和大腸桿菌數均可符合國家污水排放標準。一體化污水處理設備與大型污水處理系統相比,一體化設備具有處理效率高、能耗低、產泥量少、管理方便、占地面積小等優點。
(1)充分利用社會閑散資金。一體化污水處理設備總投資額很小,適于房產物業、小型工廠等社會小額資金投資,可以直接有效地利用類似閑散資金。
(2)緩解市政管網建設的壓力。建設大型污水處理廠往往需要配套建設大規模的市政管網系統。對于分流制排水系統,較小流量的污水采用一體化設備處理后可以直接排入雨水管道或水體,而不增加污水管道的壓力。
(3)有效節約建設面積。污水廠建設勢必要占用大面積的土地,破壞生態。而隨著城市化的進程,用地日益緊張。一體化設備處理效率高,而且可以地埋處理,基本不占用地表面積,不影響建筑群的整體布局和環境景觀。
帶式真空壓濾機技術特點:
脫氮作用:將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池,厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態氮并將其轉化為氮氣,以去除污水中的氮物質。農村污水經厭氧濾池處理后,降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度,也降低了后續的接觸氧化床的負荷。
A、可以連續完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。
B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集,并可實現平流和逆流洗滌。
C、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,隨著我國對中水回用要求的提高,一體化設備將體現出更大的優勢。便于運輸和安裝。控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。
一、概述
真空帶式壓濾機是我廠在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種高效過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。
真空帶式壓濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優點??蓮V泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。
機械格柵除污機是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設備,可廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備。
工作原理
機械格柵除污機是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的,也可以是間歇的。有效實現中水回用,節約用水。大型污水處理廠開展中水水務的主要障礙同樣在于要鋪設龐大的中水道管網。而一體化設備則可以更為靈活在進行配置,通常排水點也是中水回用點,*可以省卻中水道建設。
產品特點
該設備的zui大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無 人看管的情況下可保證連續穩定工作,設置了過載安全保護裝置,在設備發生故障時,會自動停機,可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔,實現周期性運轉;可以根據格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。
氨氮廢水來源甚廣且排放量大,如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。雖然處理氨氮廢水的處理方法有多種,但是目前還沒有一種能夠兼顧流程簡單、投資省、技術成熟、控制方便以及無二次污染等各個方面的技術。
二:設計原理說明
氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)狀態存在,其平衡關系如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關系受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,游離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,游離氨大致占98%,游離氨易于從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。不同pH、溫度下氨氮的離解率(%)。
進入IC厭氧反應器的有機物大部分在下反應室被消化,所產生的沼氣被下層集氣罩阻隔收集進入提升管,由于提升管內外液體存在密度差,促使發酵液不斷被提升至氣液分離器,分離沼氣后又回流到下反應室,形成了發酵液的連續循環。
上反應室是反應器的低負荷區,它只是消化下反應室少量來不及消化的有機物,沼氣產量少。產氣負荷低,內循環不進入上反應室,上反應室較低的產氣負荷和較低的水力負荷有利于污泥的沉降和滯留,從而能維持反應器內較高的污泥濃度。
由于厭氧消化速率取決于污泥濃度和傳質速率,影響傳質的因素是產氣負荷和水力負荷,它們一方面是強化傳質的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厭氧反應器由于有了內循環裝置,改變了產氣負荷與水力負荷的作用方向,在高負荷下能避免污泥的流失,在一定程度上實現了“高負荷與污泥流失相分離”,從而使IC厭氧反應器具有比UASB、EGSB更高的有機負荷。
1、具有很高的容積負荷率 IC厭氧反應器由于存在著強大的內循環、傳質效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應器高,一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水,當COD為10000-15000mg/1時,容積負荷率可達15-30kgCOD/m3?。
2、抗沖擊負荷能力強 由于IC反應器實現了自身的內循環,循環量可達進水的10-20倍。因為循環水與進水在反應器底部充分混合,使反應器底部的有機物濃度降低,從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力:同時大水量也使底部污泥得以膨脹,保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應,提高了處理負荷。
3、出水穩定性能好 因為IC反應器相當上下兩個UASB反應器的串聯運行,下面一個反應器具有很高的有機負荷率,起粗處理作用,上面一個反應器的負荷低,起精處理作用,使出水水質好且穩定。
三、IC厭氧反應器運行技術指標現以檸檬酸污水處理工程IC厭氧反應器運行技術指標為例: 從IC厭氧反應器的運行技術批示分析,IC厭氧反應器COD去除率高,容積負荷高,產氣量大,運行成本低,經濟效益明顯,更適合于中高濃度污水處理工程中。
厭氧技術的發展大致經歷了三個階段:
①以厭氧接觸池為代表的*代厭氧反應器,污泥停留時間(SRT)和水力停留時間(HRT)大體相同,反應器內污泥濃度較低,處理效果差。為了達到較好的處理效果,膠帶機經我廠多年改進和完善,產品的技術性能和質量已達到了*水平,已廣泛應用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環保等行業。廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之久。
②以UASB為代表的第二代厭氧反應器,依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用,使污泥在反應器內滯留,實現了SRT>HRT,從而一定幅度地提高了反應器內污泥濃度,但是反應器的傳質過程并不理想。要改善傳質效果,zui有效的方法就是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于*膨脹狀態,污泥過量流失,不得不靠污泥的大量回流來增加生物量,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變,處理效果變差。
③作為第三代厭氧反應器的典型代表,我公司自行研究開發的BIC,在第二代厭氧反應器基礎上進行優化設計,吸收其優點,克服其缺點,形成了國內同行業,具有自己鮮明特色的厭氧處理反應器。BIC具有投資低、占地少、負荷高、耐沖擊、運行費用低且運行穩定等優點。
一體化污水處理設備優點
1、KP-PF型一體化污水處理設備經碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構件,現場拼接組合而成,重量輕巧,易于運輸,方便安裝;鑒于內循環發生在下反應室,故下反應室有較高的水力負荷,高水力負荷和高產氣負荷使污泥與有機物充分混合,使污泥處于充分的膨脹狀態,傳質速率高,大大提高了厭氧消化速率和有機負荷。
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構,具有耐腐蝕、抗老化等優良特性,使用壽命長達20 年以上;
3、節省用地,不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實現了設備的集成,減少占地面積;
4、無污染,無異味,減少二次污染;
5、不受污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯合使用。
6、整個污水處理設備處理設備配有PLC自動電氣控制設備和設備故障報警設備,運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養,管理費用小。
拉薩地埋式一體化污水處理設備操作規程污水處理設備——IPS型斜管沉淀器,是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。生物膜法處理包括好氧生物處理和厭氧生物處理,好氧生物法多用于中低濃度甲醇廢水的處理,其抗沖擊負荷能力相對較弱,運行不當,易導致污泥膨脹。
3.主體材質
(1)A:碳鋼Q235,內防腐采用環氧瀝青,也可襯玻璃鋼等;
(2)S:不銹鋼SUS304,SUS316
4.技術參數
(1)填料材質:乙丙共聚;
(2)填料種類:六角蜂窩型;
(3)填料規格:Φ35,Φ50,Φ80;
(4)表面負荷:q=0.5~2.0
(5)總停留時:T總=1~4
“原電池”以廢水做電解質,通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理,以達到降解有機污染物的目的。比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用, IPS型斜管沉淀器,通過在池內增加斜管,減少水力半徑的同時,加大水池過水斷面的濕周,因此水流在相同水平流速V時,可以極大的降低雷諾數Re,從而減少紊流,促進沉淀。另外,加設斜管還可以使顆粒沉淀距離縮短,減少沉淀時間,提高沉淀效率。
④當通水后,在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的“原電池”。SUS316不銹鋼能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性, 該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。
6.訂貨須知
(1)處理量:Q=?m3/h;
(2)需提供進水水質:由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。 由于該設備結構設計合理,在設備工作時,自身具有很強的自凈能力,不會發生堵塞現象, 所以日常維修工作量很少。
玻璃鋼一體化污水處理設備別稱無動力污水處理設備,好氧生化塔處理后出水仍含有一定量的懸浮物、細菌和雜質,需再經過后續物化混凝和和活性炭過濾處理。適用于水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地有限需考慮周圍環境美化因素等的污水處理工程如;
①原水種類:如洗礦廢水,電鍍廢水,印染廢水等
②原水水溫:T=?℃
③原水pH值:0~14
④原水含油量:?mg/L是一種能夠兼顧流程簡單、投資省、技術成熟、控制方便以及無二次污染等特點的氨氮處理系統。傳統氨氮吹脫出來的氨氣隨空氣進入大氣,仍然容易引起二次污染。
⑤原水懸浮物:SS=?mg/L電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上,一般電鍍廢水經處理后均可達到排放標準。
應用領域:1.醫藥、nong藥化工廢水;2.垃圾填埋廠滲濾液;3.化肥生產廢水;4.焦化行業廢水;5.稀土冶煉廢水;6.生活污水等。我小宇環保公司開發的氨氮處理系統通過將氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項技術組合起來,處理不同濃度的氨氮廢水,可以將10000mg/L以上的氨氮廢水處理到排放要求。處理后的氨氮濃度在15mg/L以下,達到*排放標準。
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