產品功能
產品描述
激光幾何測量檢測系統L-733是超高精度激光幾何測量系統L-743的低精度型號。除了基座調節功能和精度略微低一點之外,它具有L-743系統的所有特點和功能。
激光幾何測量系統L-733帶有三個連續旋轉的激光面,激光面間的垂直精度為0.01mm/M;180°掃描時,激光面的平面精度為0.01mm/M,90°掃描時,激光面的平面精度為0.005mm/M。
適用于加工中心幾何量的測量和校正,還特別適用于大型部件和飛機部件組裝過程中的檢測和校正。在大多數情況下,只要一次安裝,就可測量平面度、直線度、平行度和垂直度。由于系統是實時動態測量,因此對于幾何量的調整和校準特別實用。
將激光器安裝在機床上或者穩定的基座上,每個激光面的工作半徑可達到30.5M。
應用領域(測量精度0.01mm/M或更高)
* 加工中心(臥式鏜床、立式鏜床、立式車床、臥式加工中心、立式加工中心、龍門和平面磨床等)
* 水射流和激光切割機
* 立式壓力機的校正
* 輥軸的校正(橡膠機械、鋼鐵機械、紡織機械和對精度要求不高的薄膜生產線)
* 飛機組裝過程中部件的校正(座椅滑軌、水線、縱拋線、站位、機翼與機體、機體與機體間的組裝校正檢查)
* 鋸床
* 對機床面和導軌的水平度檢測;
* 大型軸承平面和裝配工件平面的平面度檢查和校準
* 檢測和校正:
-各種水平平面、立式平面或軸的平面度(方形、框架型、導軌型、法蘭和圓形等)
-立式軸或水平軸的直線度
-各種立式機械軸或機械面相對于水平軸或水平機械面的垂直度
-任意兩個立式平面或立式軸的垂直度
-立式平面或水平平面的平行度,zui遠可相距30.5m
-兩個垂直平面軌道的扭曲度和平行度
-兩個水平平面軌道的扭曲度和平行度
* 高度為30.5m的立式平面的垂直度
* 一次安裝可檢測的平面范圍為61m
產品特點
* 三個連續旋轉的激光面,測量半徑為30.5m
* 激光面間的垂直精度為0.01mm/M;180°掃描時,激光面的平面精度為0.01mm/M,90°掃描時,激光面的平面精度為0.005mm/M。
* 基座帶有俯仰角、滾動角、偏擺角調節旋鈕和背光水平儀,水平儀精度為0.01mm/M。
* 標準測量靶為A-1532帶內置顯示器,探測范圍75mm,分辨率0.025mm。
* 高精度測量靶A-1519,為單軸無線測量靶,探測范圍24.5mm,分辨率0.0005mm。
* 測量靶實時動態顯示測量數據。
* 啟動迅速,預熱時間短。
* 通常安裝過程僅需20分鐘或更短。
* 二極管激光器,穩定性是氦氖激光器的量杯。
* 軟件基于Windows視窗運行環境,可快速采集和分析機床幾何量數據。
* 電池或AC電源適配器供電。
* 整個系統部件體積小,手提箱存儲。
技術參數
重量 | 激光器:3.1kg 電池組:0.45kg 基座:4.54kg |
材質 | 激光器:鋁或不銹鋼 基座:鋁 |
激光類型 | 可見二極管激光,波長670nm,光束直徑4.06mm |
激光器功率 | <1mW/光束 |
光束穩定性 | 空氣噪聲中0.001 mm/M +/- 0.0001" |
激光面平面精度 | 360°掃描時,0.01mm/M,傳播誤差+/-0.0076mm 90°掃描時,0.005mm/M,傳播誤差+/-0.004mm |
激光面垂直精度 | 上部激光面對側部激光面:0.01mm/M 上部激光面對背部激光面:0.01mm/M 側部激光面對背部激光面:0.015mm/M |
工作模式 | 可切換讓一個、兩個、三個激光面單獨或同時工作 |
測量距離 | 每個激光面的工作半徑是30.5m |
工作電源 | 9VDC外部電池(4節)或115VAC適配器 |
激光器基座調整范圍 | +/- 1.5º |
激光器基座調整分辨率 | 0.25 mm/30.5M |
水平儀 | 發光顯示,精度為0.01 mm/M |
與我們,我們將為你提供現場演示。
典型應用
(1)機床導軌直線度
1.把測量靶安裝在zui接近于激光器的參考點1位置,或者安裝在平臺的側面,或者用夾具固定在主軸上都可以。調整測量靶使它能夠探測到激光面。
2.測量靶清零后,把它移動到zui遠離激光器的參考點2上,調整千分尺直到測量靶讀數為零。重新回到*個參考點,再次對其進行清零。重復該過程,直到兩個參考點上的讀數相同。這樣激光面就平行于參考點形成的直線。
3.沿著測量平面或者機床軸有間隔的移動測量靶,任何與零點的偏離就表示該點相對于參考點所形成的直線的直線度,亦即被測物體的直線度。如果測量靶的安裝在激光面的左側,則正號“+”讀數表示測量點左偏于參考線,負號“ - ”表示測量點右偏于參考線。
(2)機床平面度檢測
1.把所有的測量靶放置在近點位置上,每次放置一個。上下調整測量靶,使它們能夠探測到激光面。
2.在同一個近點位置,逐一對測量靶進行清零。
3.重新放置測量靶,使每個測量靶位于不同的參考點上。通常以L形式(見圖2)。
4.使用俯仰角和偏擺角調節旋鈕,調整激光面直到三個測量靶的讀數相同,這樣激光就平行于參考點了。注意:這一過程也可以使用一個測量靶來完成。在zui接近于激光器的參考點清零,然后在參考點間來回5.移動,調整千分尺,直到三個參考點的讀數都為零(見圖1)。
6.移動測量靶到需要測量的位置點上,在該點的讀數就是該點相對于參考點所形成平面的平面度數值,即被測物體的平面度,以正號 “+”或“-”表示。正號表示測量靶高于參考點,負號表示測量靶低于參考點。
7.使用plane5或3D軟件對數據進行記錄和分析。
(3)機床垂直度
下圖為Y軸與Z軸垂直度的測量方法
下圖為Z軸與X軸垂直度的測量方法
下圖為X與Y軸垂直度的測量方法
(4)機床水平度
1.使用激光器上內置的水準儀使激光面水平。
2.把測量靶放在一個參考點上,上下調整,使它能夠探測到激光面,然后對測量靶進行清零。
3.把測量靶移動到其它的位置點,測量靶的數據就是該點相對于激光水平面參考點的偏差,即水平度。
(5)機床平行度--導軌平行度和床面平行度
下圖示說明了通過對激光器的移動來檢測龍門軌道平行度的方法。由于軌道的間距通常在1.5-6M,傳統方法對其平行度的檢測通常比較困難,而且費時費力。但使用L-743加工中心激光校準系統,結合以下步驟,從儀器的安裝到參考點的移動以及測量激光面2,通常不會超過30-45分鐘。
1.使用激光器基座上的偏擺角和俯仰角旋鈕,調整激光器,使激光面平行于參考平面上的1-5號參考點。這樣,激光面就平行于主軌和副軌上的三個參考點,以及主軌側面的兩個參考點。
2.設定一個臨時參考靶1和2用來探測激光面2,把測量靶清零,這樣就為滾動軸形成了一個參考線。
3.再設定另外兩個臨時(遷移)參考靶用來探測激光面3,把測量靶清零,這就為偏擺軸形成了一個參考線。
4.把激光器移動到一個新的位置(激光器位置2),調節基座上的旋鈕,直到激光面1平行于參考點1、2和3,激光面2平行于遷移參考點3和4,這一過程大概需要10-15分鐘。
5.當激光器處于位置2的時候,激光面就平行于它們各自的參考點了,把第五個測量靶放置在第二個平面上,并把它清零。
6.在該平面上移動測量靶到其它的位置點,任何與零點的偏差就是平行平面1和平面2的平行度偏差。由于是動態數據顯示,當用戶對平面進行調整的時候,可在手持式顯示器上隨時對調整數據進行觀察。
詳細的操作和使用方法,索取。