1)檢查基面(基面要求)根據國家標準:GB50212-91基層處理條款: l 目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。 l 用小鐵錘敲打基層,檢查強度是否符合設計要求(無空鼓現象)。 l 地面基層經常規保養后必須干燥,在深20mm厚度內含水率不大于6%(基層表面發白),底層地面須有防水隔離層。 l 地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查,允許偏差不大于4mm。 2)清理基面 用鑿口錘、鏟子等工具,除去表面松軟處和殘留的水泥渣,清掃并用吸塵器除塵。
l 對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗,直至污染物除去,溶劑揮發;也可用打磨工具磨去。 l 對局部凸起處地面進行局部打磨處理,對裂縫處用鑿子開(V)坡口,將樹脂砂漿修補料沿裂縫處慢慢灌入,壓實磨平。 l 對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。 2.CE-11底漆涂抹: 材料:高滲透環氧樹脂CE-11,配套固化劑、促進劑,定額單耗:0.2~0.25Kg/m2 。 l 將CE-11和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合,用手提攪拌機攪拌均勻。 l 將物料倒于基面,用橡膠刮板或塑料刮板刮平,要求不得漏涂,使底料滲透于水泥基層中。 l 底漆保養時間為一般12小時后,確認硬化狀態,進行下一道涂抹工序。 3.CE-12中間涂層的涂抹 材料:環氧樹脂CE-12,砂、粉(325目),配套固化劑、促進劑,定額單耗:0.5Kg/m2 l 將CE-12和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。 l 將砂、粉與CE-12以1~2:1的配比倒入CE-12中,將混合物料攪拌為稀泥狀為止。 l 將膠泥攤鋪在基層表面,用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要求涂抹均勻平整,不得漏涂。 l 膠泥層在養護24小時以上(夏季),冬季更長。自然硬化后,局部修整、打磨、吸塵,施工后養護大于24小時。 4.MS-13Z自流平面涂 材料:MS-13Z,配套固化劑,定額單耗:1.8~1.9Kg/m2。 l 將MS-13Z和配套固化劑以適當配比混合,充分攪拌均勻。 l 將混合好的物料倒于基面,按設計要求厚度用尺形刮板刮平,(有條件的應穿釘鞋進入),因材料使用的有效時間為大約30分鐘,涂抹應連續工作,盡量迅速進行,要求不得漏涂,面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。 l 施工后養護大約7-14天。如客戶需要,可打臘用來保護表面。 注:本階段為施工關鍵階段,除確保封閉施工外,應確保施工環境符合施工要求并保 證供電(照明、動力等)。 三、施工要點: 1. 施工時現場環境條件:溫度在10℃以上,相對濕度應低于85%,盡量選擇從施工到涂膜*硬化期間,應把門、窗關緊,縫隙與透風處用護面膠帶封好,防止粉塵吹入污染加工區。 2. 夏季因昆蟲對色彩非常敏感,尤其在涂抹未硬化前,施工前要噴灑殺蟲劑 3. 為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持*直線(或與不涂部分的界限)應貼好護面膠帶。 4. 嚴禁交叉施工(包括工藝隔層內)嚴禁無關人員進入施工現場。 搬運到施工現場的材料,務必放在能夠避免風、雨及陽光直射的地方。并做好防火安全措施。 四、產品性能 ①地面無裂縫、不起砂、光滑平整,平均總厚度≥2 mm; ②抗壓強度:600Kg/cm2 ③粘接強度:2.5-5.0 MPa ④耐磨性能:(CS17,500g,1000R,) ≤ 40mg ⑤地坪材料為環氧類,能耐酸、堿、油等化學物質