WOES智能優化節能系統是一套以節能降耗為核心目的的能源在線監測與分析管理系統。它是通過對企業的節能設備、主要工藝設備、主要耗能設備的能耗和工況進行一體監測、診斷與分析，采用設備節能、工藝優化節能、管理策略優化節能等多種手段相結合的方式，為用戶提供適應用戶生產線工藝工況差異化特點的系統節能產品、節能策略方案、節能管理與服務平臺，進而構建“企業（集團）能源管控中心"，為用戶經濟用能、合理用能提供應生

詳細介紹

WOES智能優化節能系統
化被動為主動，邁向系統一體節能增效

一、概述
WOES智能優化節能系統是一套以節能降耗為核心目的的能源在線監測與分析管理系統。它是通過對企業的節能設備、主要工藝設備、主要耗能設備的能耗和工況進行一體監測、診斷與分析，采用設備節能、工藝優化節能、管理策略優化節能等多種手段相結合的方式，為用戶提供適應用戶生產線工藝工況差異化特點的系統節能產品、節能策略方案、節能管理與服務平臺，進而構建“企業（集團）能源管控中心"，為用戶經濟用能、合理用能提供應生產品、技術、策略、方法和信息支持，使用戶整個生產線實現節能5%-30%。

二、系統功能

1、數據采集	采集各項能源數據，實現對企業運行數據實時監測、啟動緊急信號、分析、計算、統計等功能。
2、能源實時監控	能源實時監控是對企業電、氣、水等各種能源介質在購入存儲、加工轉換、輸送分配和終端使用過程中進行集中的監測、測量、控制和管理，并根據啟動緊急信號信息處理給出合理的調度操作建議和應急預案，確保能源介質在各個環節的安全性和可用性。
3、啟動緊急信號、日志	提供面向安全和能耗異常的啟動緊急信號和日志的查詢。如：主輔關聯設備運行異常及處理的記錄，幫助用戶規范管理、督促考核或通過增加控制策略優化工藝控制減少能源浪費。
4、能源質量分析	通過一定的檢驗手段，例如：質量統計分析、質量跟進、趨勢評估、越線警告、能源質量報告、交互式的質量數據查詢工作等，對外供的水、電、氣等各種能源介質進行質量控制，平衡能源介質品質與產品成本的矛盾。
5、能耗設備管理	對要點的能耗設備進行管理，包括：設備參數管理、設備維護管理、設備故障管理等。建立健全設備的電子檔案，便于進行設備檢修、維護保養等工作，以達到保障設備穩定運行、延長設備使用壽命的目的。
6、能耗分析	通過報表的形式，將能源數據按區域、部門、車間、工序、班次、時間等方式進行統計，實現能源數據的橫向、縱向對比分析。通過多層面的對比分析發現能源浪費的漏洞、挖掘能效提升的空間，以報表分析的結果為指導，采取優化用能的時間和結構、淘汰落后的能耗設備、能耗設備與節能設備運行參數的自尋優、作業人員的節能操作培訓、加強用能過程的管控、滿足生產要求為前提的工藝參數微調等措施實現節能降耗。
7、事件記錄	記錄***事件發生時前后十分鐘關聯設備關聯參數的數據與曲線，通過事故記錄功能追溯事故原因，采取有效措施解決潛在隱患，避免同類故障的再次發生。
8、損耗分析	系統中嵌入變壓器損耗計算、線路損耗計算方法，計算實時損耗、歷史損耗以及模擬損耗（1）變壓器損耗分析系統中嵌入變壓器損耗計算方法，分析系統中運行的變壓器實時損耗、歷史損耗，建立變壓器損耗模型，模擬不同負荷下損耗曲線（2）線路損耗分析系統中嵌入線路損耗計算方法，分析系統中設定的線路實時損耗、歷史損耗，建立線路損耗模型，模擬不同負荷下損耗曲線
9、聯動提醒	對系統中有關聯關系的設備之間建立聯動提醒條件，按照條件進行提醒，并提供查詢，通過聯動提醒功能可有力的提升企業管理水平，避免管理不到位造成的空轉空待現象，減少能源浪費。
10、能耗預測	根據上一年度、上一月度的能耗數據、單耗數據、產量數據，結合本年度、月度的能耗計劃、單耗指標、產量計劃和本年度已進行的月份、本月度已進行的日期的能耗數據，對本年度剩余的月份、本月度剩余的日期的能耗、單耗進行預測。預測數據與計劃數據產生較大偏差時及時提醒。
11、節能驗證	該功能用于企業進行所采取的節能措施的節能效果的統計，選擇所進行節能改造的對象（區域、設備），再選擇改造前后相同的兩個時間段，可統計出這兩個時間段的能耗數據，并進行對比計算節能量與節能率。