電子電動單座調節閥

電子式單座調節閥概述

    ZAZP型電動單座調節閥，接受調節儀表來的直流電流信號，改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。

　　本系列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調節閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。電動套筒調節閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規?？晒┻x擇。

電子式單座調節閥特點

1. 閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。
2. 可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。
3. 電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
4. 調節切斷型采用軟密封結構閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
5. 伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高自動調節精度。
6. 電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
7. 電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
8. 波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

電子調節閥主要選用材料

1. 閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
2. 閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
3. 填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
4. 推桿、襯套：2Cr13
5. 墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
6. 波紋管：1Cr18Ni9Ti

電子單座調節閥主要技術參數

本產品性能指標貫徹GB/T4213-92。 配套用電動執行機構有關技術參數

表中數據僅為常規配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。

電子式調節閥允許壓差

電子單座調節閥主要性能指標

連接尺寸參數

電子型 單位：mm

電子單座調節閥連接尺寸及標準

1. 法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
2. 法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面  PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
3. 結構長度：GB12221-89
4. 夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
5. 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。

安裝技巧

1. 檢查整機零件是否缺損松動，對使用有害健康的介質必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。
   在安裝前對管道應進行清洗，閥門入口入要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質流向應與閥體箭頭指向*。
2. 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
3. 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝或閥自身重量較大時與有振動的場合，要用支撐架。
4. 閥門應安裝在環境溫度為-10～55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環境溫度為0～50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。
5. 為使自控系統夫靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路閥（見圖六），旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇*。

電子式調節閥使用及維修

使用：     使用前應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。
       初始零位，出廠時已調整在機械限們塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。 
       電動調節閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處地手動位置時進行。

維護：

1. 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用清水洗凈就可以，但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
   閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應使用工具。
2. 閥桿與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機構加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
3. 閥桿：表面損壞，只能換新。
4. 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修進全部換新。
5. 閥門成裝：要注意對中，對定位、導向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。成裝后應按產品測試項與方法進行調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。
   常見故障與排除方法（見表十）。