【簡單介紹】
1.減壓系統
減壓系統中主要包括減壓閥(減溫減壓閥)、節流孔板,其作用主要是減壓。
2.減溫系統
減溫系統中各承壓元件有噴嘴、止回閥、給水調節閥、截止閥、節流閥以及節流裝置,管路系統有文丘里氏管及擴散管。
【詳細說明】
減溫減壓,減溫減壓器,減溫減壓裝置減溫減壓,減溫減壓器,減溫減壓裝置
結構及組成
1.減壓系統
減壓系統中主要包括減壓閥(減溫減壓閥)、節流孔板,其作用主要是減壓。
2.減溫系統
減溫系統中各承壓元件有噴嘴、止回閥、給水調節閥、截止閥、節流閥以及節流裝置,管路系統有文丘里氏管及擴散管。各部分的作用分說如下:
噴嘴:在承受一定的壓差下將減溫水分散成一定的顆粒,按一定流速一定的方向噴入蒸汽管道中,使得減溫水充分的霧化。
止回閥:防止蒸汽倒流。
截止閥:關斷給水。
截止閥:關斷給水。
給水調節閥:主要調節減溫水流量,控制蒸汽的出口溫度。
節流閥:調整給水系統中各承壓元件的壓力分配,主要改變給水調節閥的壓差,使壓差分配合理,從而改善給水調節閥的調節性能。所以在調試中節流閥作為減溫水流量的初步調節而廣泛使用。
節流裝置:給水壓力太高時主要起減壓作用。
文丘里氏管:主要使蒸汽在管內產生高流速的蒸汽,達到200~250m/s,這是減溫水霧化的必要條件。
擴散管:使壓力損失得到恢復。
減溫減壓裝置結構簡述
本裝置由減溫減壓系統、給水系統、安全保護裝置和蒸汽管道組成。并由熱控裝置進行自動調節。主要配套閥門有減溫減壓閥(或減壓閥)、給水調節閥及安全閥,其中減溫減壓閥和給水調節閥均配有電動(或氣動)執行機構,具有用戶使用安裝方便、調節精度高的特點。采用減溫減壓閥結構,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,也降低了工程投資。
1、減溫減壓系統
蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥(或減壓閥)、壓力調節閥和節流孔板來實現的,其減壓級數由新蒸汽壓力和出口蒸汽壓力之差值來決定。減溫減壓閥的壓力調節是通過壓力變送器和PID調節器,再由電動執行機構操縱帶動與減溫減壓閥瓣相連的閥桿,使閥瓣在套筒內上下運動,以改變通道面積的大小來達到節流減壓的目的。
減溫減壓閥采用Z型單座套筒結構減壓,增大了流量可調比,減少了閥門泄漏量;閥內設有節流孔罩(網罩),增大了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射在閥門上,保護了閥體,延長了閥門的使用壽命。
若是三次或三次以上的減壓,除了減溫減壓閥外,還需要閥后節流孔板來實現。節流孔板上有許多小孔,當工蒸汽流經小孔時,由于通道面積縮小,使流過的蒸汽壓力降低,同時也能起到消音作用。
蒸汽的減溫過程是將冷卻水由噴咀噴入閥腔內使水和蒸汽在閥內直接混合來實現的。
2、給水系統
是用來調節冷卻水壓力和噴水量大小的,從而達到控制溫度的目的。其中主要靠給水調節閥來調節,該閥無給水回路系統,方便了用戶布局。給水調節閥設有不同Kv值,根據用戶所供的冷卻水壓力Pb,選擇調節閥承受的適當壓差DP。當用戶所供的冷卻水壓力大于0.6P1MPa+DP(DP為給水調節閥的壓差)應另裝節流裝置,節流裝置內節流圈的數量和節流孔的大小根據給水的流量設計。
給水調節閥DN20、32均為單座或精小型。閥瓣和閥桿為一體式,閥桿直接與直行程執行機構相連,當蒸汽管道內蒸汽溫度有改變時,便引起熱電阻的電阻值改變經溫度變送器和調節器傳給電動執行機構,然后操縱閥桿,使閥瓣在閥座內運動,以改變流通面積來控制冷卻水流量,使管道內蒸汽溫度保持在規定的范圍內,在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥,防止因給水系統失壓而使蒸汽倒流。
若沒有帶熱控柜,根據現場二次蒸汽溫度計,可以直接手動操作調節。
給水調節閥前裝有截止閥和節流閥,用來適當調節流量、壓力。
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